진공은 코팅의 공정 흐름은

진공은 코팅의 공정 흐름은

모든 배경색을 가진 플라스틱은 진공 증발 후 금색, 은색, 빨간색, 보라색, 파란색, 회색, 검정색, 다채로운 색상 및 기타 색상으로 만들 수 있습니다.

구조가 간단하고 작업이 간단하며 생산 효율이 높으며 일반적으로 수평 및 수직 이중 챔버의 두 가지 유형이 있습니다. 코팅 공정 흐름은 세척 및 탈지 - 선반 - 프라이머 - 경화 - 증발 코팅 - 상도 - 경화 - 선반 - 염색 - 검사입니다.

진공은 도금 수냉 시스템

그것은 일반적으로 냉수탑, 얼음물 기계, 수도 펌프 등으로 구성됩니다.

진공은 이온 증발 및 스퍼터링 소스

다중 아크 도금의 증발원은 일반적으로 원형 케이크 타겟으로 일반적으로 알려진 원형 케이크이며 직사각형 다중 아크 타겟도 있습니다. 타겟 베이스에 자석이 설치되어 있습니다. 자석을 앞뒤로 움직여 자기장의 강도를 변경하면 아크 스폿의 이동 속도와 궤적을 조정할 수 있습니다. 타겟과 타겟 베이스의 온도를 낮추기 위해서는 타겟 베이스에 냉각수를 지속적으로 공급해야 한다. 타겟과 타겟 베이스 사이의 높은 전기 및 열 전도성을 보장하기 위해 타겟과 타겟 베이스 사이에 주석 개스킷을 추가할 수도 있습니다.

진공 은도금 가열 및 온도 측정부

코팅 장비는 일반적으로 다른 위치에 히터가 있으며 열전대는 온도를 측정하고 제어하는 ​​데 사용됩니다. 그러나 열전대 클램프가 작업물과 같은 위치에 있지 않기 때문에 온도 판독값이 작업물의 실제 온도가 될 수 없습니다. 공작물의 실제 온도를 측정하기 위해 많은 방법이 있으며 공작물에 고온 시험지 또는 온도계를 설치할 수 있습니다.

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