용접 후 기공률이 비교적 낮아 다양한 소재의 고온용접 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

용접 후 기공률이 비교적 낮아 다양한 소재의 고온용접 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

용접 분야는 최근 몇 년 동안 상당한 발전을 이루었습니다. 용접 대상의 변화로 인해 용접은 일부 첨단 기술 분야, 특히 칩 및 항공우주 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 향후 몇 년 동안 중국의 관련 산업이 급속히 발전함에 따라 용접 기술의 개선도 기회이자 도전입니다. 저공극 용접 장비는 진공 리플로우로, 진공 브레이징로, 진공 리플로우로, 진공 공융로로 구분되는 새로운 유형의 용접 장비입니다. 일반적으로 항공우주, 자동차 부품, 전자 장치, LiDAR와 같이 높은 용접 신뢰성이 필요한 일부 분야에서 사용됩니다. 이 새로운 용접 기술은 주로 전자 제품, 재료 시험, 항공우주 시스템, 열차 제어 등과 같이 용접 요구 사항이 높은 산업에서 사용됩니다. 용접 공정 중 공극과 산화를 방지하기 위한 특정 기술이 필요하며 용접 대상과 패드를 더 잘 보호하여 장비 사용의 효율성을 향상시킬 수도 있습니다. 이 용접 기술은 산화를 방지하기 위해 질소와 같은 불활성 가스를 사용할 수 있으며, 필요에 따라 다른 혼합 가스 시스템을 사용하거나 플럭스 없는 용접을 달성할 수도 있습니다. 용접 공정 중에 다른 용접 대상에 따라 다른 특정 공정을 채택할 수 있습니다. 진공 장비는 조정 가능하며 실시간으로 데이터를 표시할 수 있습니다. 진공 펌핑 속도를 조정하여 안정적인 챔버 압력을 보장할 수 있습니다. 사용 중 과도한 열 축적을 방지하기 위해 독립적인 냉각 장치가 장착되어 있어 구성 요소를 빠르게 냉각할 수 있습니다. 용접 후 기공률이 낮아 다양한 재료의 고온 용접 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 대량 생산에 적합하며 여러 층의 동시 작동이 가능합니다. 안전 알람 소프트웨어가 장착되어 있어 과열 알람 기능이 있어 사용 중 인력과 장비의 안전을 보장합니다. 수동 및 자동 작업 모드를 동시에 사용할 수 있어 인력이 사용하기 편리합니다.

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