진공 전기 도금 전기 가열 파이프의 구리은 도금 공정의 작동 단계:

진공 전기 도금 전기 가열 파이프의 구리은 도금 공정의 작동 단계:

 

5.1 정류기의 전류 및 전압이 해당 제품 모델의 규정 범위 내에 있는지 확인하고 관련 기록을 작성하십시오.

 

5.2 전도성 와이어가 느슨하고 전도성 프레임이 잘 접촉되어 있는지 확인하십시오.

 

5.3 상부수조와 약수조의 수위가 정상인지 주의하여 기록한다.

 

5.4 필터가 제대로 작동하는지 확인하고 기록합니다.

 

5.5 반달에 한 번씩 카본 코어로 처리하고 처리 후 새 코튼 코어로 교체하십시오.

 

5.6 이 물약은 독성이 강하므로 작동하는 동안 해당 보호 장비를 착용하십시오.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 유지 및 산화 기술의 장점 및 기존 문제점

마이크로 아크 산화 기술은 양극 산화를 기반으로 개발되었으며 프로세스에서 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. (1) 전해질은 약알칼리성이며 환경을 오염시키지 않습니다. (2) 공정이 간단하고 공작물의 전처리는 표면의 자연 산화층을 제거하지 않고 표면의 탈지 및 오염 제거만 필요하며 대규모 자동 생산에 적합합니다. (3) 마이크로 아크 산화는 한 번에 또는 여러 번 완료할 수 있으며 일단 양극 산화 처리가 중단되면 다시 시작해야 합니다. (4) 진공 또는 저온 조건이 필요하지 않습니다.

 

 

5.7 양극 은판이 충분한지 항상 주의하고 부족할 때 적시에 추가하십시오.

그는 진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 구리 도금 공정에 대한 액체 약의 비율에 대한 표준:

 

4.1 시안화칼륨: 80-100g/l

 

4.2 시안화은: 10-20g/l

 

4.3 현재: 40-50A

 

4.4 전압: 1-6V

 

4.5 온도: 상온

진공도금 전열관 아크소화단

마이크로 아크 산화 단계가 끝나면 전압이 최대값에 도달하고 세라믹 층의 성장은 두 가지 추세를 나타냅니다. 하나는 샘플 표면의 아크 반점이 점점 더 희박해지고 결국 사라진다는 것입니다. 표면에 미세한 스파크가 몇 개만 있습니다. 이 불꽃은 마침내 사라지고 터지는 소리가 멈춥니다. 다른 하나는 표면에 미세한 스파크가 적고 이러한 스파크는 결국 완전히 사라지고 하나 또는 여러 다른 부분에 갑자기 큰 아크 반점이 나타납니다. 이 더 큰 아크는 밝고 눈부시게 빛나며 오랜 시간 동안 움직이지 않고 있을 수 있으며 팝핑 소음이 증가하면서 많은 가스를 생성합니다.

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