전기 가열관의 작동 과정:

전기 가열관의 작동 과정:

1. 공정을 숙지하고 전열관 와이어의 재질과 사양을 확인한 후 저항선, 가이드봉, 고무 플러그의 해당 사양을 꺼냅니다.

2. 저항선을 설치하고, 와이어 직경이 사양 범위 내에 있는지 확인하고, 3개의 와이어를 열어 간격을 시각적으로 확인하고, 저항 요구 사항에 따라 사전 설정된 회전 수를 조정하여 와이어를 공식적으로 감습니다. 테스트에 통과한 후 와이어를 계속 감습니다. 30분마다 3개의 와이어 사이의 간격이 균일한지 확인합니다. 편차가 있으면 3개의 와이어를 모두 확인하고 기계에서 모든 가열 와이어를 제거합니다.

3. 납을 빼낸 막대를 초음파 세척기에 넣고 적당량의 깨끗한 물을 부어 세척하고 세척시간을 설정한 후 세척 후 꺼내어 건조시킨다.

4. 깨끗한 하단 리드 아웃 막대에 적합한 플라스틱 마개를 적용하여 중앙 위치가 오프셋되지 않도록 합니다.

5. 세척한 가열선을 꺼내어 절단하고, 공정 배치의 요구에 따라 저항기에 막대와 게이지를 추가합니다.

6. 점용접기의 1차, 2차 용접에 대한 전류와 압력을 설정하고, 가열 와이어에 점용접을 수행하여 견고한 용접을 보장합니다.

7. 나사 거리와 와이어 밀도 길이의 비율이 1:1.7이 되도록 저울에 측정된 가열 와이어를 균등하게 뽑아 와이어 간격의 균일성을 확인합니다.

분말 공급기의 가이드 로드 진동 테이블은 전기 가열 와이어가 들어 있는 6-미터 튜브 내에서 분말 충전 프로세스를 균일하게 완료할 수 있습니다.

진동 파우더 테이블에는 전기 진동 장비가 장착되어 있어 다이오드와 진동 코일을 통해 펄스 전자기 효과를 생성하여 진폭 1.5-3mm의 종방향 진동을 달성합니다. 진동 강도는 레귤레이터 스위치를 통해 전압을 조정하여 제어할 수 있습니다.

진동 강도는 분말 감소 속도와 직접 관련이 있으며, 최적의 분말 흐름 속도는 가이드 막대의 인장 속도와 일치해야 합니다. 필러(분말)는 가이드 막대 주위에서 파이프로 흐르고, 전기 가열 와이어는 아래에서 위로 묻힙니다. 가이드 막대의 기능은 가이드 막대에 연결된 나선형 전기 가열 와이어를 중앙 위치에 유지하는 것이며, 파이프에 채워진 분말의 밀도는 2.2g/mm3에 도달할 수 있습니다.

본 분말진탕대는 4개의 전열관을 동시에 처리할 수 있으며 구조가 적당하고 손상이 잘 되지 않아 전열소자 제조업체에서 널리 사용되고 있습니다.

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