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현재 전열관 전기도금산업 및 금속표면처리산업에서 사용되는 유분제거탱크는 대부분 캐비넷형 또는 각형이 많다.

현재 전열관 전기도금산업 및 금속표면처리산업에서 사용되는 유분제거탱크는 대부분 캐비넷형 또는 각형이 많다.

오일 제거 탱크를 필터링하는 것은 해외에서 널리 사용되었지만 중국의 전기 도금 산업에서는 여전히 거의 적용되지 않습니다. 이제 우리는 먼지와 쓰레기를 걸러낼 수 있을 뿐만 아니라 내부에 기름을 흡착할 수 있는 섬유로 인해 일부 유화되지 않은 기름도 제거할 수 있는 기름 제거용 특수 필터를 가지고 있습니다.

현재 전기 도금 및 금속 표면 처리 산업에서 사용되는 오일 제거 탱크는 대부분 바닥이 평평한 캐비닛 모양 또는 사각형입니다. 초음파를 사용하는 오일 솔루션을 제외하면 대부분 고정식이다. 초음파는 가격이 비싸고 사용 중 전력소모가 필요하기 때문에 대부분의 기기에서 사용하지 않는다. 유분 제거 속도를 가속화하기 위해 고온 유분 제거 솔루션이 종종 사용되며, 그 중 일부는 80도 이상에 도달해야 하고 상당한 양의 에너지를 소비해야 합니다. 용액에 먼지와 기름때가 많으니 그냥 흘려버리고 새것으로 교체하면 됩니다. 이로 인해 종종 폐수의 COD 및 BOD가 기준을 초과하여 수질 오염이 발생합니다.

위와 같은 문제점에 대응하여 저자는 일반 유분 제거 탱크를 개선한 유분 제거 탱크를 설계하였다. 이 기름 제거 탱크의 상반부는 캐비넷형, 하반부는 물통형이고 중간에 선반이 놓여 있다. 부품은 와이어 바구니에 넣습니다. 바구니를 선반 위에 놓습니다. 이렇게 하면 오물이 양동이 바닥으로 떨어지며 바구니를 들어올리면 용액을 원형 여과하지 않아도 침전물이 올라오지 않아 용액 속으로 떨어지는 흙이 더 이상 달라붙지 않게 된다. 부품. 비순환 여과 조건에서 정기적으로 또는 완전히 배출할 수 있는 오일 제거 탱크 호퍼 바닥에 배출 밸브가 있습니다. 순환 여과를 수행하는 경우 필터 입구를 드레인 밸브의 바이패스 밸브에 연결할 수 있습니다. 필터의 물 배출구는 가스 계량기 모서리 모양의 버킷 벽에 설치된 여러 개의 밸브에 연결됩니다. 콘센트는 철망 바구니의 바닥과 정렬됩니다. 여과된 용액은 물 배출구에서 배출되어 작업물의 바닥에 영향을 미치고 용액을 휘젓습니다. 이렇게 하면 그리스와 먼지가 부품에서 분리되어 오일 제거 속도가 빨라집니다. 순환 여과로 인해 용액을 변경하지 않고 적절한 양의 유분 제거제를 첨가하는 한 용액을 항상 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 이것은 기름 제거 물질을 절약할 뿐만 아니라 환경 오염을 크게 줄입니다.

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