현장에서 생산 공정을 개선하기 위해 전기 가열 튜브를 전기 도금하는 관리 방법:

현장에서 생산 공정을 개선하기 위해 전기 가열 튜브를 전기 도금하는 관리 방법:

전기 도금 가공 기술의 제품, 원자재의 기하학적 모양 및 품질 규정은 상품 및 품질 규정이 다르기 때문에 다르며 제품의 생산 공정 및 가공 기술 표준도 다릅니다. 전기 도금 공정의 생산 품질을 위협하는 많은 요소가 있습니다: 원자재, 가공 기술의 비법, 실제 작동 표준, 모든 정상적인 수준의 기계 및 장비, 심지어 물, 전기, 및 가스 솔루션, 각 요소는 제품 품질에 즉각적인 영향을 미칩니다. 따라서 현장생산공정의 관리방식을 개선할 필요가 있다.

전기 도금 전기 가열 튜브는 프로세스의 성공 또는 실패를 결정합니다.

1 : 가공대상 부품의 외관상태로서 제품의 결함여부, 외관상태, 외관오염 등을 포함한다.

2: 외관 결함의 존재는 외관 부품의 최종 아름다움으로 이어질 것입니다. 물론 작은 결함의 존재에 관해서는 스프레이 공정으로 덮을 수 있습니다. 그러나 사출 성형 또는 스탬핑 공정에서 형성된 배치 결함은 입고 검사 전에 제거해야 합니다.

3: 표면 상태, 투명한 부분인지 여부 및 표면의 특수한 거칠기 디자인. 외관 요구 사항을 계획할 때 프로세스를 공식화하기 전에 전체 프로세스 경로를 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 완료 후 예상되는 외관 효과를 얻기가 어렵습니다.

4: 표면 오염 물질, 배치 제품의 경우 이전 공정에 남아 있는 오염 물질을 제거하는 방법이 품질과 효율성을 연결하는 핵심입니다. 예를 들어, 사출 성형 중에 생성된 이형제 제거.

5: 치구가 모든 기술 프로세스에 적합한지 여부, 표면 균일성 및 클램핑 효율성을 보장할 수 있는지 여부를 포함하는 치구 설계.

www.superbheater.com