단말장치 제조업체의 유지보수는 일상 유지보수와 2차 유지보수로 구분된다.

단말장치 제조업체의 유지보수는 일상 유지보수와 2차 유지보수로 구분된다.

단자기란 와이어 가공에 사용되는 기계의 한 종류로, 와이어 끝에 5개의 금속 헤드를 눌러서 전도시키는 기계입니다. 인쇄된 단자는 용접 없이 연결할 수 있어 사용하기 편리합니다.

단자기는 와이어 가공에 사용되는 기계 유형을 말하며, 와이어 끝에 5개의 금속 헤드를 누른 다음 전도할 수 있습니다. 단자기로 생산된 단자는 일반적으로 연결이 더 쉽도록 설계되어 납땜 없이도 두 개의 와이어를 안정적으로 연결할 수 있으며 분해 중에 쉽게 제거할 수 있습니다.

터미널 기계 제조업체의 유지관리는 일일 유지관리와 2차 유지관리로 나뉩니다. 여기서는 일일 유지관리 방법에 대한 간략한 소개를 제공합니다. 주중에 터미널 기계의 유지관리는 다음 단계에 따라 수행할 수 있습니다. 일반적으로 터미널 기계의 스탬핑 가이드 레일은 1-2시간마다 오일로 윤활해야 하며 오일 구멍은 터미널 기계 상단에 있습니다. 매번 너무 많은 오일을 추가하지 마십시오. 2-3방울을 권장합니다. 작업자는 매일 기계를 청소하여 기계 표면에서 이물질, 먼지 및 과도한 오일 얼룩을 제거해야 합니다. 후면 터미널 기계의 주 속도 베어링은 매주 윤활해야 합니다. 터미널 기계의 후면 덮개를 엽니다 → 구동 풀리 스냅 링을 제거합니다 → 풀리를 제거합니다 → 고속 베어링 표면에 그리스를 고르게 바릅니다 → 복원합니다(참고: 풀리를 분해하는 동안 베어링 볼의 손실에 주의하십시오).

숙제 단계는 터미널 기계의 전원 스위치를 켜고 전원 표시등이 켜지는 것입니다. 기계 내부와 외부에서 눈에 띄는 비정상적인 소음이 있는지 주의하십시오. 작동이 일시 중지되면 유지 관리 담당자에게 유지 관리가 필요한지 여부를 확인하십시오. 칼 선택 및 설치: 지정된 담당자가 조작합니다. 설치 전에 선택한 칼날이 호환되는지 수동으로 비교합니다. 비교가 올바른 후에만 칼날을 설치할 수 있습니다. 설치 후 핸드 크랭크를 사용하여 테스트합니다. 먼저 터미널 기계의 전원을 끄고 조정 터치 버튼을 누른 다음 특수 보드를 사용하여 메인 및 구동 휠을 수동으로 흔들어 터미널 기계의 스탬핑 스트로크가 최대에 도달하도록 합니다. 핸드 크랭크를 할 수 없는 경우 과도한 압력이나 기타 문제가 있는지 고려하고 확인하여 OK로 조정합니다. 숙제를 시작하기 전에 각 잠금 나사를 확인하고 느슨함이 없는지 확인해야 합니다. 적재: 펀칭이 필요한 단자를 설치하고, 내부 육각 렌치를 사용하여 공급 압력판을 조정하여 단자가 쉽게 통과할 수 있도록 하고, 공급 위치가 적합한지 시각적으로 확인합니다. 적합하지 않으면 조정합니다. 내부 육각 렌치를 사용하여 공급기의 잠금 나사를 풀고 조정 나사를 돌려 양호한 상태가 될 때까지 조정한 다음 공급기의 잠금 나사를 잠그고 작업을 시작합니다.

인장 강도 테스트: 기계를 OK로 조정한 후 폐선을 꺼내 인장 강도를 테스트합니다. 구체적인 작동 방법은 다음과 같습니다. 인장 강도 테스트 재설정 버튼을 눌러 0으로 재설정하고 테스트할 단자선을 클램프하고 테스트를 수행합니다. 측정된 인장 강도가 범위 내에 없으면 유지 관리 인력에게 표준 값에 도달할 때까지 재조정하도록 요청합니다. 10PCS의 시제품은 대량 생산을 진행하기 전에 IPQC로 보내 첫 번째 조각 확인 및 검사를 받습니다. 생산 과정에서 작업자는 단자에 접착제 감김 및 매달린 목과 같은 결함이 있는지 자체 확인하고 매 시간 단자 장력 테스트를 수행합니다. 생산이 완료된 후 양품과 불량품을 분류하고 기계 주변의 환경 위생을 청소합니다.

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