실리콘 고무 히터의 주요 생산 원리

1. 열 길이(t), 밀리미터: 구성 요소 도면에 배치된 가열 본체의 길이. 실리콘 고무 방수 가열 패드는 통전 시 열을 생성하는 얇은 시트 유형입니다. 코어는 니켈 크롬 와이어 또는 니켈 크롬 호일로 특정 모양으로 에칭되어 신뢰성이 높습니다. 일반적으로 흑연 페이스트 및 저항 페이스트와 같은 페이스트로 절연 재료에 인쇄됩니다. 신에너지 자동차 배터리 히터는 전력 배터리의 저온 환경 충전을 위한 가열 시스템 솔루션을 해결합니다. 실리콘 가열 시스템은 얇고 순수한 저항 가열 요소로 매우 부드럽고 두께가 1.5mm입니다. 실리콘 고무 가열 벨트는 니켈 크롬 합금 와이어와 절연 재료로 구성된 특히 부드러운 가열 벨트입니다. 설계는 높은 전력 밀도, 빠른 가열, 높은 열 효율 및 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다. 일반적인 정전력 대역에서 열 추적 및 절연에 사용되는 것 외에도 경우에 따라 가열이 필요한 곳에서도 사용할 수 있습니다.

2. 적절한 가열 조건: 구성 요소가 지정된 작업 상태에 도달할 수 있도록 하는 작업 조건입니다.

3. 표면 부하, W/cm2: 가열 표면의 단위 면적당 전력.

4. 가열 표면적, 제곱센티미터: 금속관 가열 길이의 표면적.

5. 리드아웃 막대: 가열소자에 연결되어 부품과 전력을 공급하는 금속 재질의 전도성 부분으로, 부품을 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

6. 실리콘 고무 히터는 금속 튜브를 쉘로 사용하고 합금 실리콘 고무 가열 영역을 가열 요소로 사용하며 하단 또는 양쪽 끝에 흡입 막대(와이어)가 있습니다. 산화 마그네슘 절연 매체는 금속 튜브에 채워져 가열 요소의 전기 가열 요소를 고정합니다.

7. 펼쳐진 길이(L), mm : 구성 패턴의 금속 튜브의 직선 길이와 곡선 길이의 합입니다.

8. 정격 전압, V: 설계 시 지정된 부품에 연결되고 부품 케이스에 표시되는 전압입니다.

전원 공급 장치에 연결된 단일 구성 요소의 작동 전압은 설계 시 구성 요소에 지정된 전압, 즉 정격 전압을 말합니다. 전원 공급 장치에 직렬로 연결된 구성 요소 그룹의 경우, 즉 설계 시 구성 요소에 지정된 전압을 말합니다.

10. 고온: 부품의 가열 길이에서 더 높은 온도 지점의 온도는 정격 전력의 1.27배 이하이며 충분한 가열이 가능합니다.

11. 정격 출력 전력, kW: 설계에 지정되지 않고 구성 요소 케이스에 표시된 구성 요소의 입력 신호 전력을 말합니다.

12. 작동 온도, 정도: 정격 전력과 충분한 가열 조건에서 구성 요소의 가열 표면의 평균 온도입니다.

13. 시뮬레이션 조건: 표준 지정 조건 하에서 구성 요소의 작동 온도 및 지정 값이 기본적으로 작업 조건을 충족하도록 조치를 취합니다.

재활용 시 사용 및 장기 보관으로 인해 부품의 전기 절연 성능이 표준 값보다 낮습니다. 오븐 건조와 같은 방법을 통해 전기 절연 성능을 표준 값으로 복원하여 부품의 성능 및 정상적인 사용에 영향을 미치지 않습니다.

15. 수리 허용은 부품의 손상된 리드아웃 막대, 금속 재료 표면의 코팅 손상, 절연체 및 밀봉 시스템의 고장을 수리하는 것을 말하며, 수리 후 다른 부품의 성능 및 정상 작동에 영향을 미치지 않습니다.