전기 가열 튜브 전기 도금을 위한 3가 크롬 전기 도금의 주요 특징:

전기 가열 튜브 전기 도금을 위한 3가 크롬 전기 도금의 주요 특징:

 

(1) 낮은 독성과 쉬운 폐수 처리. 3가크롬의 독성은 6가크롬의 1/100에 불과하며, 전기도금 과정에서 6가크롬산 미스트가 발생하지 않는 것으로 보고되고 있다.

도금액의 농도가 6가크롬도금액의 1/7정도로 낮아서 빼는 도금액의 양이 적고 폐수처리도 용이하다.

(2) 도금액의 전류 밀도 범위가 넓고 0.5-100A/dm의 넓은 음극 전류 범위에서 적격 코팅을 얻을 수 있다.

(3) 6가 크롬 도금액보다 도금액의 분산성과 피복성이 우수하다.

(4) 도금 용액의 전류 효율은 약 25%까지 높다.

(5) 도금액은 가열할 필요가 없고 상온에서 작업하므로 에너지를 절약할 수 있다.

(6) 코팅의 내식성이 좋고 미세한 불연속 크롬 코팅을 직접 도금할 수 있습니다.

(7) 전기도금시 전류가 차단되어도 접착력에 영향을 주지 않는다.

전기도금 전열관 전처리 및 후처리

1. 전처리

일반적으로 강철 부품은 흑색 크롬으로 도금되며 대부분이 바닥 코팅으로 구리 또는 니켈을 사용하는 반면 고급 제품은 보호용 장식 코팅으로 구리, 니켈 유백색 크롬 및 흑색 크롬 복합 코팅을 사용하는 경우가 많습니다.

구리 합금 부품은 탈지 및 산 세척과 같은 전처리 후 흑색 크롬으로 직접 도금 할 수 있으며 고급 제품은 바닥 코팅으로 니켈로 도금 한 다음 흑색 크롬으로 도금하여 보호 장식 효과가 더 좋습니다.

2. 후처리

전기 도금된 흑색 크롬 제품의 부품을 세척 및 건조시킨 후 뜨거운 기름으로 밀봉하면 보호 및 장식 효과가 더욱 향상되고 유기 투명 코팅도 표면에 분사되어 보호 및 장식 효과를 크게 향상시킵니다.

전기 도금 전기 가열 튜브를 크롬으로 전기 도금 한 후 금형과 공작물에는 다음과 같은 이점이 있습니다.

 

1. 제품의 부드러움과 부드러움을 보장하기 위해 표면이 매끄럽고 깨끗하며 탈형하기 쉽습니다.

둘째, 녹이 슬지 않고 녹이 슬지 않습니다.

3. 도금 과정에서 원래 부품의 변형이 적고 표면층에 크롬 도금을 한 후 경도(HR65 이상)를 높일 수 있습니다.

넷째, 부품의 크기가 맞지 않으면 몇 c 크롬을 추가하여 크기를 얻을 수 있습니다.

5. 제품의 특성에 따라 시각적이고 입체적인 효과를 얻을 수 있어 제품의 안정적인 표면 품질을 보장합니다.

마모 정도에 따라 두께를 결정하고 일정 두께에 도달한 후 연마

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