진공 은도금 아크 기술과 마그네트론 스퍼터링 기술의 주요 차이점은

진공 은도금 아크 기술과 마그네트론 스퍼터링 기술의 주요 차이점은

하드코팅 기술에는 주로 음극아크이온도금 기술과 마그네트론 스퍼터링 기술이 포함됩니다. 아크 기술과 마그네트론 스퍼터링 기술의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 아크 기술은 90%에 가까운 이온화 속도와 더 빠른 증착 속도를 얻을 수 있지만 액적 문제가 있습니다. 마그네트론 스퍼터링 기술은 평평한 표면을 얻을 수 있지만 이온화 속도와 증착 속도가 모두 상대적으로 낮습니다.

진공은도금 하드코팅 사업부

하드 코팅 시장은 가공 기술에 대한 요구 사항이 높아짐에 따라 확대되고 있으며 중국에서도 시장이 점점 더 커지고 있습니다. 공구에 대한 하드 코팅 적용은 시장 점유율에 따라 공구 코팅 70%, 금형 코팅 25%, 부품 코팅 5%로 구분됩니다.

acuum Silver Rectangular Arc 기술

현재 두 기술 모두 발전하고 있습니다. 발저스는 가장 전통적인 스몰 아크 기술을 사용하지만 아크 타겟의 직경을 늘려 냉각 효율을 향상시켜 기존 아크에 비해 액적의 크기를 작게 만들었습니다. PVT 회사는 직사각형 아크 기술을 채택하여 면적을 늘리고 아크 궤적을 늘려 타겟의 냉각을 향상시켜 액적 크기가 1미크론 미만이 되도록 합니다. Platit은 원주형 아크 기술을 사용합니다. 아크가 작동하는 동안 타겟 튜브는 타겟의 충분한 냉각을 위해 회전합니다. 선언된 물방울 크기는 0.01 미크론 정도입니다. 마그네트론 스퍼터링 기술도 지속적으로 발전하고 있습니다. Teer가 제안한 폐쇄 자기장 비평형 마그네트론 스퍼터링 기술은 이온화 속도를 크게 향상시킬 수 있으며 마그네트론 스퍼터링 필름의 품질을 향상시키는 열쇠가 될 수 있습니다. 중간주파 트위닝 마그네트론 기술과 불균형 마그네트론 스퍼터링 기술의 결합으로 마그네트론 스퍼터링 기술은 아크 기술에 버금가는 고품질의 막을 얻을 수 있게 되었습니다.

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