열전대의 배치 방법 및 온도 측정 오류의 원천

1, 열전대를 놓는 방법

휴대용을 제외하고 열전대로 표면 온도를 측정 할 때 대부분의 경우 설치됩니다. 레이어링 방법에는 표면 배치 및 슬롯 레이어가 포함됩니다. 금속 표면에 놓을 때, 열전대 측정 말단은 종종 금속 표면에 용접 된 다음, 이어지기 전에 거리를 따라 표면 (바람직하게는 등온선을 따라)을 따라 연장된다. 슬롯 형 열전대의 경우, 테스트중인 금속 표면에 미세하게 놓고, 열 열전대 접점으로 용접 된 다음, 세라믹 또는 플라스틱 튜브에 배치하고, 일정 거리 동안 확장되기 전에; 세라믹 튜브는 단열재와 보호 역할을합니다. 높은 표면 온도를 측정하는 데 사용될 때, 알루미늄 산화물 분말은 분말 접착제로 세라믹 튜브의 외부에 첨가되고, 물 유리를 접착제 재료로 사용하여 그루브에서 열전대를 결합합니다. 온도가 400도 미만인 경우 고온 저항성 절연 층 또는 원사 코팅으로 코팅 된 열전대 와이어를 사용하십시오. 현재, 열전대 와이어는 8300 도의 고온을 견딜 수있는 아웃소싱 직물로 개발되었습니다. 비금속 재료의 표면 온도를 측정 할 때, 열전대 측정 끝을 표면에 용접 할 수는 없지만 때로는 열 수집기를 붙일 수 있고 열전대 측정 끝을 열 수집기에 용접 할 수 있습니다.

2, 열전대 설치로 인한 열 저항 변화

열전대를 놓을 때 측정 된 재료는 슬롯 팅에 의해 제거되고 열전대 와이어 및 비금속 절연 층이 교체됩니다. 재료의 등가 열 전도도는 측정 된 물체의 열전도율과 다릅니다. 슬롯이 없으면 열전대의 설치는 레이어링 층을 증가시키고, 두 상황 모두 측정 된 표면의 열 저항을 변화시킵니다. 열 저항의 변화는 국소 열 플럭스 및 온도 필드의 파괴로 이어지고 원래 측정 된 표면 온도를 변경합니다. 이러한 변화는 작은 위치 영역이나 열전대의 측정 끝에 반영되지만, 더 이상 측정 끝이 원래 설치되지 않은 열전대의 표면 온도를 느끼지 않아 온도 측정 오류를 유발합니다. 이전 온도 측정 작업자는이 영역에서 관찰이 제한적이었습니다.

또한, 열전대 내장 부분의 표면 방사율은 종종 측정 된 재료 자체의 표면 방사율과 다르며, 이는 또한 오류를 유발할 수 있습니다.

따라서, 열전대로 물체의 표면 온도를 직접 측정 할 때, 열전대 재료의 등가 열 전도도 및 사용 된 접착제 층에주의를 기울여야하며, 이는 측정 된 재료의 열전도율에 최대한 가깝게해야한다. 노출 된 부품의 표면 방사율은 또한 열 저항의 변화로 인한 오류를 줄이기 위해 원래 측정 된 표면의 방사율에 가능한 한 가깝게되어야합니다.

박막 열전대 또는 박막 열 저항기가 표면 온도를 측정하기 위해 표면에 설치하면 측정 된 물체의 국소 열 저항이 변화 할 수 있습니다.