사출 금형 온도 컨트롤러와 다이캐스팅 금형 온도 컨트롤러의 산업 유형 차이

사출 금형 온도 컨트롤러와 다이캐스팅 금형 온도 컨트롤러의 산업 유형 차이

사출 성형 온도 컨트롤러: 사출 성형 산업에서 작동 온도는 일반적으로 상대적으로 낮습니다. 일반적으로 물을 매체로 하는 수식 금형 온도 조절기가 사용됩니다. 이를 통해 사출 압력을 줄이고 금형 조임력을 줄이며 생산 주기를 단축하고 제품 변형을 줄이며 수축을 개선할 수 있습니다.

다이캐스팅 몰드 온도 컨트롤러: 다이캐스팅 몰드의 모양이 복잡하고 몰드 온도 분포가 고르지 않으며 주조 두께도 고르지 않습니다. 다양한 품질 문제로 이어집니다. 주조품의 품질을 보장하기 위해서는 금형의 열장을 세분화하고 온도를 별도로 관리해야 합니다. 기계는 궁극적으로 동적 주기 균형을 유지하도록 합니다.

그래핀 나노 발열관은 기존의 발열선을 버리고 나노 증발 방식으로 전환하여 발열체를 고르게 가열하고 사용 시간을 크게 연장했습니다. 그래핀 나노 발열관은 표면이 석영 유리로 되어 있어 스케일이 잘 붙지 않는다.

탄소나노튜브의 제조방법은 화학기상증착법이다. 이 공정은 세 가지 중요한 단계로 나뉩니다. 기판 표면으로의 반응성 가스 확산, 기판 표면에서의 반응성 가스 흡수, 고체 증착물을 형성하기 위한 기판 표면에서의 화학 반응 및 생성된 증기 단계 제품이 기질의 표면을 떠납니다. 가장 일반적인 화학 기상 증착 반응은 열분해 반응, 화학 합성 반응 및 화학 수송 반응입니다. 일반적으로 TiC 또는 TiN은 TiCl4, H2, CH4 및 기타 가스를 850~1100도의 반응 챔버에 통과시켜 증착하고 화학 반응 후 기판 표면에 코팅을 형성합니다.

그래핀 나노발열관은 석영유리에 박막이 부착된 형태로, 이 박막은 탄소나노튜브로 이루어진 투명전도막이다.

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