진공 도금의 게이트는 부품의 두꺼운 부분에 설계되어야 합니다.

진공 도금의 게이트는 부품의 두꺼운 부분에 설계되어야 합니다.

1. 금형 재료는 베릴륨 브론즈 합금으로 만들어서는 안됩니다. 그것은 고품질의 진공 주강으로 만들어져야 합니다. 캐비티의 표면은 거울 광택이 나도록 금형의 방향을 따라 연마되어야 하며 요철은 0.2mm 미만이어야 하며 표면은 경질 크롬으로 잘 도금되어야 합니다.

2. 플라스틱 부품의 표면은 금형 캐비티의 표면을 충실히 반영하므로 전기 도금 플라스틱 부품의 금형 캐비티는 매우 매끄럽고 금형 캐비티의 표면 거칠기는 표면 거칠기보다 1 ~ 2 등급 높아야합니다. 부품 표면의.

3. 분할면, 용접선 및 코어 인레이 라인은 전기 도금 표면에 디자인할 수 없습니다.

4. 게이트는 부품의 두꺼운 부분에 설계되어야 합니다. 금형 캐비티를 채울 때 용융된 재료가 너무 빨리 냉각되는 것을 방지하기 위해 게이트는 가능한 한 커야 합니다(일반 사출 금형보다 약 10% 더 큼).

5. 부품 표면에 공기 필라멘트, 기포 및 기타 결함을 방지하기 위해 통풍구가 있어야 합니다.

진공 도금 플라스틱 도금 중화 및 환원

거칠어진 6가크롬을 제거하기 위한 공정입니다. 무수 크롬산은 세척이 어렵기 때문에 50-100g/L NaOH로 중화하고 10-40g/L Na2SO3로 환원합니다.

상온 증감 SnCl210g/LHCl (37% ) 40ml/L tin bar 1회 3~5분 증감 효과는 거칠어진 부분의 표면에 환원성 2가 주석 이온층을 흡착시키는 것이다. 증감제의 역할은 플라스틱 표면의 증착 반응을 시작하고 가속화하는 것입니다. 증감제 제조시 염산을 먼저 첨가하고, 준비된 증감제에 주석봉 1개를 첨가하여 2가주석의 산화를 지연시킨다. 증감액이 탁해지면 염산을 넣는다. 명확하지 않은 경우 필터링하거나 새 솔루션으로 교체하십시오.

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