전기로 선재의 융합은 내부 및 외부 요인 모두에서 분석됩니다.

전기로 선재의 융합은 내부 및 외부 요인 모두에서 분석됩니다.

1. 상단 전원선이 잘못 연결되어 전류가 증가하고 전력과다 및 소손이 발생합니다.

2. 저항선은 머플 캔에 접지되어 부분적으로 녹습니다.

3. 저항선의 표면 하중이 너무 큽니다.

4. 구입한 저항선은 품질이 낮은 제품입니다. 전기로를 정상적으로 사용하는 동안 전기로 선재의 밀도가 고르지 않거나 사용 중 장기간 고정된 국부 과열로 인해 국부적인 산화가 발생하여 이 부분의 저항이 증가하여 국부적인 전압 강하 및 온도가 더욱 증가하게 됩니다. 악순환에 빠지게 됩니다. 막 녹는 순간, 용융 후 전기로 선재의 양끝 사이의 거리가 가깝고 전기로 선재의 용융 산화물의 전도 효과로 인해 아크가 발생하면 순간적으로 더 높은 온도가 발생하여 일부가 녹을 수 있습니다. 전기로 판 위의 내화벽돌.

위의 상황을 토대로 당사에서는 전기로 제조업체에 고품질의 전기로 선재 제품을 구매할 것을 제안합니다. 이는 수명과 안전을 보장하는 효과적인 방법 중 하나입니다. 또한, 웰로는 봉재 및 장축부품의 열처리에 적합한 정기조작로이다. 우물 로의 구조는 로 본체가 원통형의 깊은 우물이고 가공물은 가열을 위해 전용 크레인에 의해 로에 수직으로 적재되는 것입니다. 사용되는 연료는 일반적으로 가스와 연료유입니다. 전기를 열원으로 사용하는 경우 우물형 저항로라 한다. 유정형 용광로는 일반적으로 작업장 바닥 수준 아래에 설치될 뿐만 아니라 바닥 수준 위 또는 절반 위에 설치됩니다. 우물형로의 명칭에는 강제대류정형로, 자연대류정형로, 우물형 가스침탄로 등이 있다.

우물 용광로의 발열체는 장기간 작동하는 동안 연화, 팽창, 낙하, 먼저 붕괴 및 겹침을 거쳐 융합(용융)을 경험할 수 있습니다. 이 문제에 대한 주요 해결책은 다음과 같습니다.

먼저, 퍼니스 와이어 간의 접촉을 방지하기 위해 절연 패드를 배치해야 합니다.

95도자기 등 고온에 강한 재질로 만든 얇은 절연저항선을 사용하면 겹치는 현상을 방지할 수 있습니다. 특히 용광로의 벽돌 층 사이의 전환 지점(로를 놓을 때 저항선의 회전 및 설치를 위해 일반적으로 벽돌과 전면 및 후면 끝 벽 사이에 50mm 간격이 남음)에는 세라믹 타일을 사전에 설치해야 합니다. 패딩 처리하거나 퍼니스 와이어를 세라믹 튜브로 덮어야 합니다(세라믹 튜브는 끝까지 밀어야 합니다). 고온 용광로는 용광로 와이어 중앙에 얇게 자른 규조토 벽돌 조각을 사용할 수 없습니다. 규조토 벽돌은 내열성이 좋지 않아 900도 이하에서만 사용할 수 있으며 고온로에서 용해 및 품질 저하가 발생하기 쉽습니다.

둘째, 노선이 연화, 붕괴, 처짐을 방지하여 고온에서 일정한 강도를 갖도록 한다.

첫째, 나선형 저항선 등 로선의 구조적 치수를 설계하고, 합금 성분의 직경, 피치, 피치에 주의할 필요가 있다. 발열체의 설치는 로 라이닝에 가까워야 하며, 적절한 확장 공간을 남겨두고 벽돌 위에 평평하게 놓아야 합니다. 작은 갈고리의 위치는 보통 400mm에서 600mm 사이가 적절해야 하며, 눕지 않도록 단단히 걸어야 합니다.

셋째, 붕괴되기 쉬운 노선

퍼니스 와이어의 작은 후크가 제대로 작동하는지 확인하고(저항 리본을 설치하기 위한 퍼니스 후크는 단단히 제작되고, 눌려지고, 연결되고, 느슨해지지 않아야 함), 가스 용접 또는 토치 베이킹을 사용하여 퍼니스 와이어를 복원하기 전에 부드럽게 만듭니다. 원래 모양과 크기, 그리고 퍼니스 와이어에 도자기 튜브(코어 로드를 도자기 튜브에 삽입할 수 있음)를 끼우는 것까지 포함됩니다. 두 개의 도자기 튜브를 동시에 사용하는 경우 도자기 튜브의 끝을 단단히 눌러야 합니다.

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