플라스틱 금형 설계에서 핫 러너의 기능
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핫러너(HRS)는 핫노즐이라고도 하는데, 응고된 노즐이 용융노즐로 변하는 것입니다. 그것의 구성은 주로 스플리터 플레이트, 핫 노즐, 온도 컨트롤러 등을 포함하여 비교적 간단합니다. 스플리터 플레이트는 I 자형, X 자형, Y 자형, T 자형, 입 모양 및 기타 특수 모양으로 나눌 수 있습니다. 그것의 모양; 핫 노즐은 모양에 따라 큰 물 노즐, 날카로운 노즐 및 니들 밸브 노즐로 나눌 수 있습니다. 온도 컨트롤러는 온도 제어 모드에 따라 시계 코어 유형, 플러그인 유형 및 컴퓨터 집중 제어 유형으로 나눌 수 있습니다.
사출 성형 공정에서 핫 러너는 금형과 함께 사용되며 매우 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 초박형 부품(예: 휴대폰 배터리 커버)의 사출 성형 생산에서 핫 러너를 사용하여 고정밀 및 고품질 제품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 유동성이 좋지 않은 사출 성형 원료(예: LCP)의 경우 핫 러너를 사용하면 원료의 유동성을 크게 향상시키고 사출 성형의 원활한 생산을 보장할 수 있습니다. 자동차 범퍼 및 도어 패널, TV 후면 하우징, 에어컨 하우징 등과 같은 일부 대형 사출 성형 부품의 경우 핫 러너를 사용하면 매우 어려운 사출 성형이 상대적으로 간단해집니다.
멀티 캐비티 금형의 사출 성형에서는 핫 러너 없이는 성형이 불가능합니다. 핫러너는 러너의 균형을 잡아주는 최고의 기술이라 할 수 있습니다. 러너의 플라스틱 전단력으로 인해 금형의 기하학적 균형이 아무리 합리적이라 할지라도 성형 제품의 무게를 일정하게 유지하기 어렵습니다. 특히 캐비티가 여러 개인 금형의 경우 핫 러너를 사용하지 않으면 성형품의 외부가 내부보다 가벼워집니다.
플라스틱 가공업체의 경우 일정량의 사출생산량만 있으면 핫러너를 사용하는 것이 상당히 경제적이다. 이는 핫 러너가 기업이 사출 성형 생산에서 노즐을 제거하는 데 도움이 되기 때문입니다. 대부분의 경우 급수구는 재사용할 수 없습니다. 때로는 노즐의 무게가 제품의 무게와 거의 같을 때도 있습니다. 기존의 노즐 사출 성형 방식을 사용하면 원료의 낭비가 제품의 낭비만큼 발생한다는 의미입니다. 이 계산에 따르면 핫러너를 사용하면 원재료의 30~50%를 절약할 수 있다. 또한 핫 러너는 금형 마모를 줄이고 금형 수명을 연장할 수 있습니다. 일반적으로 핫 러너 다이의 수명은 미세 노즐 다이의 두 배입니다.
핫 러너의 구성은 비교적 단순하지만 각 구성 요소는 매우 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 고품질 핫 러너는 구조 설계 및 재료에 대한 요구 사항이 높습니다. Xianrui 핫 러너의 경우 선택된 모든 히터 및 온도 감지 와이어는 한국에서 수입되며 사용되는 모든 강철은 일본에서 수입됩니다. 이는 Hot Runner의 품질을 보장하기 위한 전제 조건입니다.
또한 핫 러너 공급업체는 고객의 플라스틱 제품 및 사용된 금형에 따라 고객이 적합한 핫 러너 시스템을 설계하고 설치할 수 있도록 도와야 합니다. Xianrui는 사출 성형에서 핫 러너 시스템의 최대 효율을 보장하기 위해 고객의 제품 조건에 따라 합리적인 솔루션을 설계할 수 있는 한국의 선임 핫 러너 전문가를 보유하고 있습니다. 예를 들어 상하이 제너럴 모터스 도어 패널의 사출 성형용 핫 러너를 제공하는 설계에서 핫 러너의 해당 구성 요소는 도어 패널에 사용되는 재료를 충분히 고려한 기준으로 선택됩니다.
도어 패널이 PP 재질로 만들어진 경우 일반적으로 3점 핫 러너, 즉 Y자형 스플리터 플레이트와 3개의 핫 노즐을 사용하면 충분합니다. 이 계획은 제품의 성형 품질을 보장한다는 전제하에 제조 비용을 크게 줄입니다. 도어 패널이 내화 ABS 재질로 만들어진 경우 제품의 원활한 성형을 보장하기 위해 5포인트 핫 러너, 즉 특수 스플리터 플레이트와 5개의 핫 노즐을 사용해야 합니다.
핫 러너를 설치할 때 다음 사항에 주의하십시오.
● 모든 치수, 저항 및 수량을 포함한 핫 러너의 전체 검사;
● 금형 및 핫 러너 관련 부품의 치수를 완전히 확인하십시오.
● 패널을 설치하기 전에 온도 조절기로 핫 러너를 주의 깊게 감지해야 하며 정상 작동을 확인한 후에만 작동할 수 있습니다.
● 생산 전에 핫 러너는 최종적으로 멀티미터로 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 시작할 수 없습니다.
● 형폐하기 전에 공중에서 쏘는 것이 필요하다. 공중 촬영 시 B판 몰드를 골판지로 덮은 후 몰드를 닫고 몰드를 테스트합니다.
고객이 핫 러너를 올바르게 사용할 수 있도록 핫 러너 공급업체는 고객에게 교육을 제공해야 합니다. 교육 내용에는 다음이 포함됩니다.
● 핫 러너의 기본 원리. 핫 러너는 전기 가열을 통해 녹은 러너의 플라스틱을 유지합니다. 여기서 우리는 핫 러너가 금형에서 작동할 때 우수한 단열 조치가 필요하다는 점을 고객에게 강조해야 합니다. 이러한 이유로 사출 성형에서 매우 중요한 스플리터 캐비티를 만들 때 핫 러너를 대체하기 위해 사각 철을 사용할 수 없습니다.
● 핫 러너를 올바르게 설치하고 분해하는 방법을 배우십시오. 우선, 우리는 고객에게 핫 노즐과 스플리터 플레이트의 밀봉, 핫 노즐과 금형 A 플레이트의 밀봉, 메인 노즐의 밀봉을 포함하는 핫 러너의 밀봉 위치를 알려야합니다 패널, 밸브 니들과 밸브 니들 가이드 슬리브의 밀봉, 메인 노즐과 핫 러너의 밀봉.
● 핫 러너의 유지 보수. 고객이 핫 러너에 문제가 발생하면 수리를 위해 금형에서 제거해야 한다는 사실을 깨닫게 합니다. 이 과정은 최소 8시간이 소요됩니다. 고객 입장에서는 손실 비용이 핫러너 공급업체의 10배 정도다. 따라서 정규직 또는 비상근 인력에 의해 핫 러너를 유지 관리하는 것이 매우 중요합니다.







