사출 성형 기계의 4 가지 주요 구성 요소

1. 주입 시스템

사출 성형 기계 제조업체의 알림 : 주입 시스템은 사출 성형 기계의 중요한 구성 요소입니다. 플런저 유형, 나사 유형 및 pre - 가소화 된 플런저 주입 유형의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 나사 유형은 현재 가장 널리 사용됩니다. 그 기능은 단일 사이클 내에 지정된 시간 내에 플라스틱을 가열하고 플라스틱 화하는 것입니다. 그런 다음 나사는 특정 압력과 속도로 녹은 플라스틱을 금형 캐비티에 주입합니다.

2. 클램핑 시스템

클램핑 시스템의 기능 : 사출 성형 기계의 클램핑 시스템은 곰팡이 닫기, 곰팡이 개구 및 제품 방출을 보장합니다. 또한, 금형이 닫힌 후, 금형 공동으로 유입되는 용융 플라스틱에 의해 생성 된 압력에 저항하기에 충분한 클램핑 력을 유지하여 곰팡이 균열을 방지하고 결함이있는 생성물을 초래합니다. 클램핑 시스템 구성 요소 : 클램핑 시스템은 주로 클램핑 장치, 곰팡이 조정 메커니즘, 방출 메커니즘, 전면 및 후면 고정 플랫, 이동식 플래 텐, 클램핑 실린더 및 안전 메커니즘 . 3. 유압 시스템으로 구성됩니다.

유압 전송 시스템은 사출 성형 공정에서 필요한 다양한 움직임에 따라 사출 성형 기계에 전력을 공급하여 각 기계 구성 요소의 압력, 속도 및 온도 요구 사항을 충족시킵니다. 주로 오일 펌프와 모터가 기계의 전력을 제공하는 다양한 유압 부품과 유압 보조 구성 요소로 구성됩니다. 다양한 밸브는 주입 성형 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 오일 압력 및 흐름을 제어합니다.
4. 전기 제어 시스템

전자 제어 시스템은 유압 시스템과 함께 작동하여 제조업체의 지정된 프로세스 요구 사항 (압력, 온도, 속도 및 시간) 및 다양한 프로그래밍 된 움직임을 달성합니다. 주로 전기 부품, 전자 기기, 히터 및 센서로 구성됩니다. 4 가지 제어 방법이 일반적으로 이용 가능합니다 : 수동, 반 - 자동, 자동 및 조절 가능.