진공코팅기의 불균일성 막 형성요인

진공코팅기의 불균일성 막 형성요인

다양한 형태의 진공 코팅기들도 점차 등장하고 있다. 어떤 종류의 진공 코팅 기계라도 필름의 균일성은 몇 가지 요인에 의해 영향을 받습니다. 이제 자기 스퍼터링 진공 코터를 사용하여 불균일한 막 형성 요인을 분석합니다.

코팅 기계의 고르지 않은 펌핑은 코팅 균일성에 영향을 미칩니다. 기판이 깨끗한 것이 중요합니다. 진공 코팅 전에 기판 표면을 조심스럽게 청소하여 작업물의 탈지, 오염 제거 및 탈수를 달성해야 합니다. 기판 표면 오염은 가공 및 운송 중에 부품에 부착된 각종 먼지, 그리스, 연마 페이스트, 땀 등으로 인해 발생합니다. 습한 환경에서는 기판 표면이 쉽게 산화되어 가스를 흡수하는 산화막을 형성합니다. 이러한 얼룩은 탈지 또는 화학적 방법으로 청소할 수 있습니다. 깨끗한 기판은 외부에 바로 두지 말고 오염을 줄이기 위해 밀폐된 용기에 보관해야 합니다. 코팅 챔버에 먼지가 쌓이기 때문에 코팅 챔버를 청소하고 굽고 가스를 제거하고 기계를 깨끗한 환경에 두십시오. 확산 펌프의 오일 회수에 주의하십시오. 수지, 실리콘, 규산, 폴리머 등 코팅을 위한 많은 원료가 있습니다. 보조 재료와 공식의 비율이 다르며 필름도 다릅니다.

진공 코팅기의 소프트웨어 시스템에 의해 완성되는 주요 기능

1. 실시간 애니메이션 형태로 마그네트론 코팅 생산 라인의 공정 흐름을 모니터링하고 모터, 진공 펌프 및 공기 추출 밸브와 같은 구성 요소의 작동 상태를 모니터링합니다.

2. 장비 작동 중 발생하는 실시간 알람 정보를 기록합니다.

3. PLC 입출력 포인트 실시간 모니터링. 시스템의 현장 작동이 양호하고 데이터 읽기 및 쓰기 속도가 빠르며 경보 기능, 장비 동작 제어 및 기타 기능이 설계 요구 사항을 충족하고 빠르고 정확하다는 결론을 내립니다. 메인 화면의 애니메이션 과정은 현장 제작 과정과 잘 어울립니다. 이 시스템을 사용하면 전체 생산 라인의 작동을 모니터링하는 것이 매우 편리합니다. "작업이 간단하고 그림이 정교하며 소프트웨어와 장비 간의 통신 성능이 우수하고 시스템 이미지가 크게 향상되었습니다."

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