전기 가열 튜브 제조업체는 가열 효과를 얻기 위해 전압을 특정 값으로 높입니다.

전기 가열 튜브 제조업체는 가열 효과를 얻기 위해 전압을 특정 값으로 높입니다.

직접 가열과 간접 가열로 더 나눌 수 있는 저항 가열을 포함하여 전기 가열 튜브 제조업체의 가열 방법에는 여러 가지가 있습니다. 전원 전압이 일정 수준에 도달하면 열이 발생합니다. 저항 가열 장비의 경우 유도 가열은 전체 물체와 표면층을 균일하게 가열할 수 있습니다. 제련할 수 있는 금속; 공기 전기 가열 튜브 제조업체의 고주파 범위는 가열 공정을 더 잘 완료하기 위해 가열 코일(인덕터라고도 함)의 모양을 변경하여 임의의 국부 가열을 허용합니다. 일반적으로 사용되는 가열방식은 유도가열과 저항가열이다. 난방 형태에 지속적으로 적응하고 난방 안전에 주의를 기울여야 합니다.

1. 저항 가열

전류의 줄(Joule) 효과는 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 물체를 가열하는 데 사용됩니다. 일반적으로 직접 저항 가열과 간접 저항 가열로 구분됩니다. 전자의 전원전압이 피가열물에 직접 인가됩니다. 전류가 흐르면 가열된 물체 자체(예: 전기 가열 다림질 기계)가 가열됩니다. 저항을 통해 직접 가열될 수 있는 물체는 도체여야 하지만 전기 저항률이 높아야 합니다. 가열물 자체에서 발생하는 열로 인해 내부가열에 속하며 열효율이 매우 높습니다. 간접저항가열은 특수합금재료나 비금속재료를 사용해야 합니다. 발열체에서 발생한 열은 복사, 대류, 전도를 통해 피가열체로 전달됩니다. 발열체와 발열체가 두 부분으로 나누어져 있기 때문에 일반적으로 발열체의 종류가 무한하고 조작이 쉽습니다.

간접 저항 발열체에 사용되는 재료는 일반적으로 높은 전기 저항률, 낮은 저항 온도 계수, 작은 고온 변형 및 취성에 대한 낮은 민감성을 요구합니다. 일반적으로 사용되는 금속 재료에는 철 알루미늄 합금, 니켈 크롬 합금, 탄화 규소 및 이규화 몰리브덴과 같은 비금속 재료가 포함됩니다. 금속 발열체의 작동 온도는 재료 유형에 따라 1000-1500도에 도달할 수 있습니다. 비금속 발열체의 작동 온도는 매우 높으며 1500-1700도에 도달할 수 있습니다. 후자는 설치가 쉽고 뜨거운 용광로로 교체할 수 있지만 작동 중에 압력 조절 장치가 필요하며 합금 가열 요소보다 수명이 짧습니다. 일반적으로 고온 용광로, 금속 가열 요소가 허용하는 극도로 높은 작동 온도를 초과하는 장소 및 일부 특별한 경우에 사용됩니다.

2. 유도 가열

도체 자체는 도체의 교류 전자기장에서 생성된 유도 전류(와전류)에 의해 형성된 열 효과에 의해 가열됩니다. 다양한 가열 공정 요구 사항에 따라 유도 가열에 사용되는 AC 전원 공급 장치 주파수에는 전원 주파수(50-60Hz), 중간 주파수(60-10000Hz) 및 고주파수(10000Hz 이상)가 포함됩니다. 전원 주파수 전원 공급 장치는 업계에서 일반적으로 사용되는 AC 전원 공급 장치입니다. 전 세계 대부분의 국가의 전력 주파수는 50Hz입니다. 유도 가열용 상용 주파수 전원을 사용하는 유도 장비에 인가되는 전압은 조정 가능해야 합니다. 난방 장비의 전력과 전원 공급망의 용량에 따라 고전압 전원(6-10kV)을 사용하여 변압기를 통해 전력을 공급할 수 있습니다. 난방 장비는 380V 저전압 전력망에 직접 연결할 수도 있습니다.

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