리본 믹서에서 재료에 대한 혼합 압력의 영향

수평형 고효율-리본 믹서의 작동 원리: 수평형 고효율-리본 믹서는 용기, 나선형 교반기 블레이드 및 전송 구성 요소로 구성됩니다. 나선형 블레이드는 일반적으로 이중-층으로 되어 있습니다. 외부 나선은 양쪽에서 중앙을 향해 물질을 모으는 반면, 내부 나선은 중앙 양쪽에서 물질을 전달하여 대류 혼합을 생성합니다.

수평형 고-효율 리본 믹서의 성능 특성:
◎부하 계수가 크고 설치 공간이 작습니다.

◎점착성 물질이나 응집성 물질을 혼합할 때 청소가 용이합니다.

◎안정적인 혼합과정으로 깨지기 쉬운 물질의 손상을 줄입니다.

◎수평형 구조, 기계 높이가 낮고 설치가 용이합니다. 믹싱 구조에서는 포지티브 및 네거티브 회전 스터드가 동일한 수평축에 설치되어 저전력, 고{2}}효율의 믹싱 환경을 조성합니다. 수평형 리본 믹서는 주로 퍼티 파우더 생산에 사용되며 보급형-레벨 단열 모르타르 믹서로도 사용할 수 있습니다.

◎ 다양한 공급 방식은 다양한 고객 생산 공정과 실제 혼합 현장 조건에 맞게 설계되었습니다.

수평형 고효율-리본 믹서의 장점:

◎ 손쉬운 청소: 매 배치 후 장비를 시기적절하고 편리하며 빠르게 청소할 수 있어 사각지대가 없습니다.

◎ 높은 혼합 균일성 : 1:10000 비율로 균일한 재료 혼합이 가능하며, 특히 비중이 높은 재료에 유리합니다.

◎ 빠른 혼합 속도 및 높은 효율성: 일반적으로 각 재료 배치는 1-10분 내에 완전히 혼합되며, 이는 다른 혼합기보다 6-10배 더 효율적입니다.

◎ 빠르고 편리한 배출 : 일반적으로 배치는 1~2분 이내에 배출됩니다.

◎ 큰 적재 용량: 일반적으로 장비의 적재 용량은 70% 이상입니다.

◎ 잔사량이 적음: 외부 리본과 U- 모양의 실린더 벽 사이의 작은 간격과 토출 시 리본의 지속적인 회전으로 인해 소재가 토출 밸브 쪽으로 이동하여 거의 완전한 토출이 이루어집니다.

◎ 진공 공급을 지원하여 먼지 배출을 제거하고 공급, 혼합 및 배출 중에 먼지를 방지합니다.

◎ 재료의 원래 상태를 유지하면서 부드러운 혼합 과정을 거칩니다. ◎재료 오염 없음: 이 장비의 통합 혼합 메커니즘은 모든 용접 가장자리에서 부드러운 전환을 특징으로 하여 청소가 용이합니다. 윤활 구성품은 탱크 외부에 위치하여 오일 방울과 부스러기가 재료에 들어가는 것을 방지합니다. 밀봉된 작동으로 공기 중 먼지가 재료에 유입되는 것을 차단합니다.

◎작업장 요구 사항이 낮음: 수평 설계로 구동 및 배출 위치를 유연하게 선택할 수 있어 바닥 공간을 최소화할 수 있습니다.

◎안정적이고 안정적인 작동, 취약한 부품이 거의 없음, 긴 서비스 수명, 쉬운 유지 관리 및 간단한 작동.

수평형 고효율-리본 믹서에 적합한 재료: 리본 믹서는 일반적으로 점성 또는 응집성 분말 및 과립을 혼합하는 데 사용되며 분말에 액체 및 페이스트를 첨가하여 혼합하는 데 사용됩니다. 점성 물질의 세척이 어렵기 때문에 대량 생산 및 제품 변경이 자주 발생하지 않는 경우에 적합합니다.- 살충제, 수의학 약품, 식품, 화학 물질, 생물학적 제품, 양식업, 도자기, 내화물, 플라스틱 및 복합 비료에 혼합하는 고체-고체(분말 대 분말) 및 고체-슬러리(분말 대 슬러리)에 비해 점성 물질을 혼합하는 데 특히 적합합니다.

리본 믹서의 혼합 압력이 재료에 미치는 영향:

외부 및 내부 나선은 재료에 대류 혼합 효과를 생성합니다. 혼합 중 재료의 압력은 대부분의 재료에 영향을 미치지 않습니다. 부서지기 쉬운 특성을 지닌 극소수의 재료의 경우 입자 크기에 약간의 영향이 있을 수 있지만 전체적인 영향은 미미합니다.