플래시 건조기의 건조 과정

플래시 건조기는 실린더에 접선 방향으로 유입되는 고속-뜨거운 공기를 활용합니다. 실린더 내 공기 흐름의 나선형 운동은 입자를 둘러싼 매체의 온도를 낮추는 동시에 유속과 온도를 증가시킵니다. 이 디자인은 외부 확산 속도를 크게 향상시킵니다.

건조기에 들어가자마자 재료는 고속 회전하는 교반기 블레이드 및 뜨거운 공기 흐름과 즉시 접촉하게 되며, 이로 인해 재료의 분산성이 향상되고 젖은 재료의 단위 부피당 표면적이 확장됩니다. 교반과 뜨거운 공기 흐름의 결합 작용을 통해 물질이 빠르게 분해되어 유동층을 형성합니다.

이 단계에서 대부분의 수분은 재료와 뜨거운 공기 사이의 질량 및 열 전달 중에 증발합니다. 재료가 더욱 파손되고 수분이 증발하면 재료가 위쪽으로 움직이기 시작하고 건조기 내에서 분류된 후 배출됩니다.

플래시 건조기의 교반기 블레이드는 물질을 분해할 뿐만 아니라 탁월한 분산 효과를 제공합니다. 동시에 건조기로 유입되는 공기는 난류 상태가 되어 기체-고체 혼합이 빠르게 이루어집니다. 덩어리는 중력에 의해 아래로 떨어집니다. 건조기 하단의 역원추형 구조로 인해 공기 흐름 속도가 매우 빨라 덩어리진 물질이 잘 유동화된 상태로 유지되고 뜨거운 공기에 둘러싸여 있습니다.-

분류기는 건조기 상단에 장착된 환형 배플입니다. 주요 기능은 원심력을 활용하여 공기 흐름과 함께 상승하는 대형 건조 재료의 회전 반경을 점차적으로 증가시키는 것입니다. 미리 설정된 요구 사항이 충족되면 이러한 물질은 분류기를 통해 건조기에서 배출될 수 있습니다. 그러나 가장 바깥쪽의 큰 입자는 지속적으로 분쇄되고 건조됩니다. 원심력이 점차 감소함에 따라 내부 링쪽으로 이동합니다.

마지막으로, 고온-기류는 실린더 하부의 입자나 작은 젖은 물질에 고속으로 영향을 미칩니다. 이 시점에서 실린더 내 혼합 블레이드의 혼합 효과가 중단되고 입자 크기가 감소하며 내부 모세관 길이가 감소하고 내부 확산 효과가 향상되며 내부 확산 저항이 감소합니다. 이들 입자의 대부분은 실린더 하부에서 고온에서 반복적으로 분쇄되어 혼합 강도가 높아집니다.