니켈크롬 합금 전열선의 단점은 작동온도가 이전 유형의 전열선 수준에 도달할 수 없다는 것입니다.

니켈크롬 합금 전열선의 단점은 작동온도가 이전 유형의 전열선 수준에 도달할 수 없다는 것입니다.

니켈 크롬 합금 전열선의 제조에는 철, 크롬, 알루미늄보다 비싼 니켈을 사용해야 합니다. 따라서 니켈 크롬 합금 전열선의 제조 비용이 더 높아 비용 관리에 도움이 되지 않습니다.

철 크롬 알루미늄 및 니켈 크롬 전기 가열 합금은 일반적으로 강한 산화 저항성을 가지고 있습니다. 그러나 공기, 탄소 분위기, 유황 분위기, 수소, 질소 분위기 등과 같은 다양한 가스가 용광로에 존재하기 때문에 이러한 가스는 구성 요소의 고온 사용에 일정한 영향을 미칩니다. 다양한 전기 가열 합금은 공장을 떠나기 전에 산화 저항 처리를 거쳤지만 운송, 권선, 설치 및 기타 공정에서 구성 요소에 어느 정도 손상을 입혀 서비스 수명을 단축시킵니다. 서비스 수명을 연장하려면 고객이 사용하기 전에 사전 산화 처리를 거쳐야 합니다. 이 방법은 설치된 전기 가열 합금 구성 요소를 건조한 공기에서 합금의 최대 허용 온도보다 100-200도 낮게 가열하고 5-10시간 동안 따뜻하게 유지한 다음 용광로에서 천천히 냉각하는 것입니다. 둘 다 가능합니다.

표면 절연 산화 저항 시스템은 표면 산화 처리 후 철 크롬 알루미늄을 사용하여 단단히 감을 수 있으며, 이는 일정 공간에서 가열 와이어의 와이어 직경과 길이를 늘리는 것과 동일하므로 표면 부하를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다. 자동차 시가 라이터 가열 와이어, 석영 방출 열 파이프 가열 와이어, 전기 히터와 같은 많은 특수 환경에 적용할 수 있으며 수직으로 사용할 수 있습니다.

전기 가열선은 가장 일반적인 유형의 가열 요소로, 전원을 공급한 후 열을 발생시키고 전기 에너지를 열 에너지로 변환합니다. 전기 가열선의 적용 범위는 매우 넓으며, 일반적으로 사용되는 다양한 전기 가열 장비는 전기 가열선을 가열 요소로 사용합니다. 따라서 전기 가열선은 의료, 화학, 전자, 전기, 야금 기계, 세라믹 및 유리 가공 등의 산업에 적용됩니다.

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