장갑 열전대와 열기 용광로 열전대의 차이
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장갑 열전대와 뜨거운 폭발 용광로 열전대의 차이
기갑 열전대의 열전 전위는 측정 끝의 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 열전 전위의 크기는 열전대 도체의 재료 및 두 끝의 온도 차이와 관련이 있으며, 열 전극의 길이 및 직경과는 아무런 관련이 없습니다.
두 개의 다른 구성 요소의 도체의 두 끝이 용접되어 루프를 형성합니다. 직접 온도 측정 끝을 작업 끝이라고하며 터미널 끝을 참조 끝이라고도합니다. 작업 끝과 기준 끝 사이에 온도 차이가 있으면 루프에서 열 전류가 생성됩니다. 디스플레이 기기가 연결되면 열전대에 의해 생성 된 열전 전위의 해당 온도 값이 기기에 표시됩니다. 장갑 열전대와 뜨거운 폭발 용광로 열전대의 차이
강철 식물의 고온 용광로 용 열전대 철강 산업의 뜨거운 폭발 용화는 주로 제련 과정을위한 열기를 제공하는 데 사용됩니다. 열전대 측정 돔 온도는 오랫동안 1200 ~ 1250 도의 고온에서 작동하며 사용 온도는 1280도에 도달 할 수 있으며 공기 공급 공정 동안 강한 진동이 있습니다. 다른 기업이 사용하는 다른 석탄 품질로 인해 생산 된 석탄 가스의 청결도 다릅니다. 고온 폭발로의 연소 과정에는 황 및 인과 같은 화합물이 종종 있는데, 이는 열전대 방지 슬리브가 고온 공기 흐름 수색, 입자 마모 및 고온 가스 부식에 내성이 있어야합니다. Corundum, Molybdenum DisililiSISICE 및 일반 실리콘 카바이드와 같은 전통적인 열전대 방지 소매는 다공성, 고온 강도 및 고온 브리티스로 인한 부서지기 쉬운 파손, 와이어 오염 및 부식이 발생하기 쉽습니다. 열전대의 서비스 수명은 짧고 신뢰할 수있는 작동주기가 없습니다. 포스 파이드가있는 석탄 가스에 사용될 때 니켈 기반 고온 합금 보호 슬리브의 고온 부식 실패 시간은 약 20 ~ 30 시간입니다. 다양한 핫 블라스트 가로 돔의 온도 측정에 대한 장기 실습에서, 우리 회사는 지속적으로 경험을 요약하고 재료 분야에서 새로운 성과를 적용했습니다. 특수 SIC 또는 열 저항 합금을 외부 보호 튜브로 사용하고 내부 보호 튜브로서의 코 런덤을 사용하고 측정 끝을 처리합니다. 이 특별한 열전대는 반년 이상 관련 사용자의 고온 고로 돔에서 성공적으로 개발 및 사용되었습니다.
적용 범위 및 작동 온도
포스 파이드를 함유하는 석탄 가스의 경우, 외부 케이스는 독일 기술을 도입하여 생산 된 새로운 유형의 실리콘 카바이드 보호 케이싱을 채택 하며이 제품의 다공성은 0에 가깝습니다. 그것은 높은 공기 압박감, 우수한 항산화 및 부식 저항을 가지고 있습니다. 매우 높은 경도, 탁월한 내마모성; 온도가 높아짐에 따라 강도가 높고 강도가 증가합니다. 그것은 다양한 고온 유해 가스의 부식과 침식을 케이싱에 분리하며 약 1420 도의 작업 조건에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.
포스 파이드가없는 석탄 가스의 경우, 외부 케이싱 매트릭스는 열 내성 합금강을 채택하고 국제적으로 고급 된 표면 처리 기술을 사용하여 0. 코팅 재료는 높은 경도 (최대 HV1450), 고밀도 (99.5%이상), 낮은 다공성 (고도성)의 특성을 갖는다.<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
내부 슬리브는 Corundum Protection Tube를 채택하여 백금 게르마늄 와이어를위한 깨끗한 측정 환경을 제공합니다. 뜨거운 폭발로 용광로 열전대의 내부 및 외부 슬리브는 사용하는 동안 진동을 줄이기 위해 높은 열전도도 세라믹 미세 파종으로 채워져 있습니다.
Hot Blast Furnace Thermocouple은 철강 산업을 위해 특별히 개발되었습니다. 고온 저항, 부식성, 공기 흐름 침식 저항 및 장수의 장점이 있습니다. 아치 핫 블라스트 아울렛의 온도 측정 또는 고로 및 고온 폭발로 인한 핫 블래스트 파이프에 적합하며 천연 가스, 석탄, 시멘트 등과 같은 가마의 온도 측정에도 사용될 수 있습니다.
장갑 열전대의 구조적 원리
그것은 도체, 고열 마그네슘 산화 마그네슘 및 재킷 1C18NI9TI 스테인레스 스틸 보호 튜브로 구성되며, 한 조각으로 여러 번 그려집니다. 장갑 열전대 제품은 주로 접합 상자, 터미널 블록 및 기본 구조로서 기본 구조로 구성되며 다양한 설치 및 고정 장치가 장착되어 있습니다.
장갑 열전대는 절연 및 쉘 연결의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
굽힘, 고압 저항, 빠른 열 응답 시간 및 내구성과 같은 많은 장점이 있습니다. 산업용 사용과 마찬가지로 온도 측정을위한 온도 센서로 사용됩니다. 일반적으로 디스플레이 기기, 녹음 기기 및 전자 조절기와 함께 사용됩니다. 동시에 온도 감지 요소로도 사용할 수도 있습니다. 다양한 생산 공정에서 0도 ~ 800도 범위에서 액체, 증기 및 기체 매체 및 고체 표면을 직접 측정 할 수 있습니다. 표면의 온도. 장갑 열전대와 비교하여, 장갑 열전대는 유연성, 고압, 짧은 열 응답 시간 및 내구성에 대한 이점이 있습니다.
열전대의 온도 측정 원리
열전 효과를 기반으로합니다. 두 개의 다른 도체 또는 반도체가 폐쇄 루프에 연결되면, 두 접합부의 온도가 다를 때, 루프에서 열전 전위가 생성됩니다. 이 현상을 서브 벡 효과라고도하는 열전 효과라고합니다.
온도 측정 센서로서, 장갑 열전대는 일반적으로 온도 송신기, 조절기 및 디스플레이 기기와 함께 사용하여 프로세스 제어 시스템을 형성하여 유체, 증기 및 가스 매체의 온도를 직접 측정하거나 제어합니다.
장갑 열전대의 교정 방법
금속 용융 빠른 장갑 열전대 용 교정 방법 및 장치.
이 장치는 주로 측정 된 커플의 끝 부분에 2 개의 석영 튜브를 수용 할 수있는 평평한 가열 코일, 측정 된 커플과 동일한 모양을 가진 2 개의 장갑 열전대 및 해당 온도 제어 디스플레이 출력 장치로 구성됩니다.
교정 방법 :
먼저 두 개의 교정 열전대를 사용하여 평평한 가열 코일의 포인트를 사용하여 두 교정 커플이 동일한 열전 전위를 갖도록하고, 교정 커플 중 하나를 측정 된 커플로 교체하고, 다른 조건이 변경되지 않은 상태로 유지되면 측정 된 커플의 판독 값을 안정화하고 측정 한 커플의 판독과 비교할 때까지 기다리십시오. 부부의 가치가 정확한 지 여부.
특징:
에이. 이 장치는 평평한 가열 코일, 교정 장갑 열전대 쌍 및 온도 제어 디스플레이 출력 장치로 구성됩니다.
비. 검증 방법은 먼저 가열 코일의 양쪽 끝에서 두 개의 보정 된 열전대를 삽입하여 장갑 열전대 접촉의 뜨거운 끝을 만들고 가열 코일에서 보정 된 열전대의 위치를 변경하여 두 교정 열전대의 열전 전위를 동일하게 만드는 것입니다. 교정 된 열전대 중 하나를 측정 된 빠른 열전대로 교체하고, 안정적인 상태에서 열전 전위 값을 읽고, 교정 된 열전대의 열전 전위와 비교하여 측정 된 빠른 장갑 열전대의 정확도를 알 수 있습니다.
장갑 열전대에는 구부릴 수있는, 고압 저항, 빠른 열 응답 시간 및 내구성과 같은 많은 장점이 있습니다. 산업 조립 열전대와 마찬가지로 온도 측정 센서로 사용되며 일반적으로 디지털 디스플레이, 녹음 기기 및 전자 조절기와 함께 사용됩니다.







