플라스틱 압출기의 개발 및 기능

플라스틱 압출기 호스트 및 생산 라인의 시장은 미래의 높은 기술 컨텐츠와 더 낮은 가격으로 발전 할 것이며, 현재, 국내에서 생산 된 주요 기계는 주로 원뿔형 트윈 스크류 압출기와 단일 나사 압출기이며, 성숙한 기술과 대규모 시장 판매량을 가진 단일 나사 압출기이며, . 그러나 이러한 제품의 일반적인 사양은 50%에서 60%를 유지할 수 있습니다.

호스트의 미래는 병렬 및 반대 방향 쌍둥이 스크류 압출기의 개발에 있습니다. 큰 압출 성형 . 단일 나사 압출기의 개발 방향은 큰 직경, 큰 종횡비 및 매끄러운 배기 . 실제로 단일 나사 압출기가 낮고 저비용 모델이 낮습니다. 예를 들어 트윈 스크류 압출기 .의 효율성은 현재 특정 국가에서 현재 사용되는 대부분의 플라스틱 압출기는 단일 나사 압출기이며, 이는 기술적 인 함량으로 인해 트윈스 스크류 압출기를 대체했습니다 ..

플라스틱 압출기의 모듈 식 기술 생산은 더 큰 시장 점유율을 위해 노력할 수있을뿐만 아니라 전반적인 품질을 결정하고 자본 회전율을 가속화하는 데 도움이 될 수 있습니다 . 다중 기능 개발 . 다중 기능 개발은 응용 분야를 확장 할 수 있으며 대규모 개발 개발은 생산 비용을 줄일 수 있으며, 미래의 개발에있어 제작 및 네트워킹에 집중해야 할 수 있습니다. 정확도 .

플라스틱 압출기 시장은 빠르게 개발되고 있으며, 많은 새로운 모델이 업계 기술자 및 연구원의 공동 노력, 배기 압출기, 시리즈 그라인딩 디스크 스크류 압출기, 왕복 핀 스크류 압출기, 멜트 기어 펌프가있는 압출기 등의 척수 압출기 등의 척수 등을 통해 .을 통해 출시되었습니다. 연구를 수행하고 독립적 인 지적 재산권을 즐길 수있는 능력으로 중국의 제조업체가 생산 .

플라스틱 압출기의 기능은 다음과 같습니다.

1, 압출기에는 압출량과 공급량과 일치하는 정량적 공급 장치가 장착되어 있으며, 원뿔형 나사의 특성으로 인해 생성물의 안정적인 압출을 보장하고, 공급 섹션의 직경이 클수록, 열 전달 영역의 직경이 커지고, 열 전달 영역의 전선 속도가 커지고, 이는 재료가 가소체가 더 작아지면, 더 작은 가소체에 혜택을줍니다. 용융물의 속도, 용융물이 나사가 배럴에서 회전 할 때 더 낮은 온도 .에서 압출 될 수있게되며, 플라스틱 혼합물이 소성되고 머리로 밀려 들어 급성 장치를 사용하여 ... ...... {3} . {3} {{3} {{3} {{3} {3} {3} {{3} {{3} {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {{3 {3 {{{3 {{3 {은 플라스틱 혼합물이 발성하여 머리로 밀려 들어 머리로 밀려 들어 머리로 밀려납니다. 달성 .

2, 진공 형태의 물 탱크는 파이프 형성 및 냉각 . 진공 형태의 물 탱크에는 진공 성형 냉각 시스템과 물 순환 시스템, 스테인리스 스틸 탱크, 순환 워터 스프레이 냉각 {. 진공 설정 물 탱크가 뒷면 및 앞쪽 장치와 함께 장착되어 있으며, 오른쪽 및 오른쪽 장치와 함께 장착되어 있습니다. 높이 .

3, 원료 혼합은 플라스틱 안정제, 가소제, 산화 방지제 및 기타 보조 물질을 비례 적으로 첨가하고 믹서의 과정에 따라 재료와 기계 사이의 자체 마찰에 따라 정해진 공정 온도로 가열 된 다음40-50 {}} 40-50 40-50} 40-50 40-50 40-50 40-50 40-50 40-50 40-50 40-50 40-50 .를 첨가하는 과정입니다. 압출기 .

4, 트랙터는 기계 헤드에서 냉각 및 경화 파이프의 연속 자동 가변 주파수 속도 조절에 사용됩니다 .

도 5, 전송 랙의 재료 전송 동작은 공기 덕트 .를 통해 실린더에 의해 제어됩니다. 절단 톱이 파이프 라인을 자르면, 한계 장치가 설치됩니다. .는 파이프 라인이 연한 시간 후에 계속 운반 된 후 작동 상태로 들어가서 재료가 흐르는 동작을 실현하고, {3} {{3} {{3} {{3} {{3} 이후에 재료를 발행하는 목적을 달성합니다. 몇 초의 지연 후 자동으로 재설정되고 다음 사이클을 기다립니다 .

6, 절단기는 여행 스위치에 의해 제어되고 필요한 길이에 따라 자동으로 절단되며, 연속 생산을위한 프레임을 뒤집기 위해 시간을 연장하면 . 절단 기계는 절단 과정에서 고정 길이 스위치 신호 .의 표시 하에서 전체 절단 과정을 완료하며, 절단 과정은 파이프 라인 작업과 동기화되며, 절단 과정은. {}}} {{3}. 공압 수단과 절단 기계에는 진공 장치가 장착되어 . 절단 중에 생성 된 잔해물을 추출하고 즉시 복구합니다.

7, 압축, 용융 및 혼합 후, 압출 다이가 균질하고, 후속 재료는 나사 . 압출 다이가 파이프 형성 .의 핵심 구성 요소입니다.

플라스틱 추출기는 하드 RPVC 파이프와 소프트 RPVC 파이프로 나뉘어져 있으며, 이는 과립 화제를 통한 PVC 수지, 안정제, 윤활제 및 기타 첨가제를 혼합하여 만들어지며, 하나의 분말 . PVC 플라스틱으로 압출 될 수 있습니다. . PVC 플라스틱은 . PVC 플라스틱이 다른 부가 제품과 함께 첨가 될 수있는 다중 구성 요소 플라스틱입니다. 다른 구성 요소는 다른 응용 시나리오에서 다른 물리적 및 기계적 특성을 나타냅니다. . 그러나 PVC 플라스틱 파이프는 플라스틱 파이프에서 큰 비율을 차지합니다 .

우리는 플라스틱 제품의 공식과 품질을 결정하고 플라스틱 펠릿 생산에서 다양한 플라스틱 원료의 비율을 조정해야하며, 모든 유형의 제품 유형의 원료를 사용하는 것은 아니며, 제품의 생산 공식에 따라 선택하고 조정해야합니다. . 일반적으로 사용되는 원료는 Resin Powder, Calccled Plastics, {2} 등을 포함합니다. 반죽 기계 .에 의해 함께 혼합되어 이러한 원료가 충분히 혼합 될 때 압출 생산을 위해 플라스틱 압출기에 넣을 수 있습니다 ..

플라스틱 압출기는 플라스틱 압출기의 한 유형이지만 플라스틱 펠릿을 생산하는 데 사용되기 때문에 플라스틱 압출기 . 원료는 플라스틱 압출기의 공급 입구를 통해 드럼에 들어가기 전에 플라스틱 원자재의 드럼을 가열해야하므로 {}}}.}.

플라스틱 압출기 나사가 생산에서 지속적으로 회전함에 따라, 원료는 나사의 전면으로 이동합니다 . 원료는 나사 전단, 압축 및 믹싱과 같은 일련의 공정을 겪은 다음 플라스틱 압출기의 곰팡이에 여러 원통형 스트립으로 압출됩니다 ({1}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}는 a a grangor and afut by a granger and a aff extress a extruder.입니다. .가 필요한 플라스틱 펠릿에 우리는 많은 유형의 플라스틱 펠릿이 있다는 것을 알고 있으며, 플라스틱 펠릿을 생산하는 것과 관련된 많은 프로세스가 있습니다. . 위에서 설명한 것은 일반적인 플라스틱 압출 과정입니다 . 일부 플라스틱 입자는 플라스틱 압출기의 곰팡이에 직접 형성되어 있으며, 다른 플라스틱은 트레인에 의해 직접 형성됩니다. 압출기 . 따라서 플라스틱 펠릿을 생산할 때 의도 된 사용 .에 ​​따라 펠렛의 생산 공식을 선택해야합니다.