진공 도금 랙의 설계 및 랙의 열악한 전도성.

진공 도금 랙의 설계 및 랙의 열악한 전도성.

 

1. 행거의 디자인이 불합리하고, 전원선의 분포가 고르지 못하다.

 

2. 행거의 후크 발이 느슨하고 전도성이 좋지 않습니다.

 

3. 행거후크는 절연층이 있어 잘 벗겨지지 않는다.

 

4. 행거가 오랫동안 유휴 상태였으며 행거의 전도성 접촉면에 불순물이 있어 완전히 제거되지 않았습니다.

 

5. 행거의 각 접점의 접촉 저항이 커서 제품 표면의 실제 전류 밀도가 너무 작고 낮은 전류 밀도 영역의 코팅이 밝지 않습니다.

 

6. 행거 후크의 코팅이 매우 두껍고 시간이 지남에 따라 유지되지 않으며 전도성이 좋지 않습니다.

 

7. 작업자가 작업 중 제품걸이 방식을 부적절하게 조작한 경우

 

8. 스테인리스 주얼리의 진공도금 피막층 접착력이 좋지 않다.

진공 전기 도금 전해 연마

전해연마는 금속도금된 부품을 부식강도가 중간이고 농도가 높은 전해액에 넣고 고온에서 금속이 더 큰 전류밀도로 양극에 용해되어 도금된 부품의 결함이 제거될 수 있도록 하는 공정이다. , 깨끗하고 평평한 표면을 얻을 수 있습니다. 보석 진공 전기 도금 코팅과 기판의 외관은 더 나은 결합력을 가지며 구덩이와 공극을 줄이고 보석 진공 전기 도금 필름을 부식에 더 잘 견딥니다. 그러나 전해 연마는 기계적 연마를 대체할 수 없다는 점에 유의해야 합니다.

진공 전기 도금 가공

 

도금 부품 표면의 버, 산화층 및 기타 기계적 불순물을 제거하십시오. 기계 가공은 기계적인 방법을 사용하는 것을 말합니다. 도금된 부품의 표면을 밝고 평평하게 만들어 주얼리 진공 도금의 도금층이 기판과 잘 결합하여 버 발생을 방지합니다. 때로는 복합 코팅의 경우 각 코팅층에 이 처리가 필요합니다. 기계적 연마 외에도 전해 연마를 사용하여 도금된 부품의 표면을 밝고 매끄럽게 만들 수 있습니다.

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