진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 코팅에는 안개가 없어야 합니다.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 코팅에는 안개가 없어야 합니다.

일반적으로 더 나은 외관은 빛과 매체에서 "검은색"이며 밝기의 시각적 감각은 매우 "두껍다"고 믿어집니다. 이 거시적 느낌은 플라스틱 전기도금 표면의 미시적 상태에 의해 결정되며, 이는 미시적 표면이 매우 평평해야 함을 의미합니다. 코팅에는 김서림이 없어야 하며, 강한 빛 아래에서 또는 그것을 똑바로 바라볼 때 아주 약간의 김서림을 발견할 수 없습니다. 특정 각도와 빛 아래에서만 발견되기 때문에 무시하기 쉽습니다. 플라스틱 노출, 박리, 버, 피팅 및 도금 불량과 같은 결함은 전기 도금에 절대 허용되지 않습니다. 일부 2차 평가 부분 및 이면 등 모든 부분에 코팅을 하고 색상이 밝아야 하며 검게 변하거나 플라스틱이 노출되거나 지그 드로잉 자국이 없어야 합니다.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브는 플라스틱의 외관과 장식을 효과적으로 향상시킵니다.

금속 부품과 비교하여 플라스틱 전기 도금 제품은 우수한 금속 질감을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 제품의 무게를 줄일 수 있습니다. 플라스틱의 외관과 장식을 효과적으로 개선하는 동시에 전기, 열 및 내부식성도 향상시킵니다. 그러나 전기 도금을 위한 플라스틱 재료의 선택은 재료 가공 성능, 기계적 특성, 재료 비용, 전기 도금 비용, 전기 도금의 어려움 및 치수 정확도와 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 플라스틱은 구조적 장점으로 인해 종합적인 특성이 우수할 뿐만 아니라 가공 및 성형이 용이할 뿐만 아니라 재료 표면이 쉽게 침식되어 코팅 접착력이 높아 현재 전기 도금에 널리 사용되고 있습니다.

많은 종류의 플라스틱이 있지만 모든 플라스틱을 전기 도금할 수 있는 것은 아닙니다. 일부 플라스틱 및 금속 층은 접착력이 약하고 실용적인 가치가 없습니다. 일부 플라스틱 및 금속 코팅의 팽창 계수와 같은 일부 물리적 특성은 고온 환경에서 성능을 보장하기에는 너무 다릅니다. 현재 전기 도금에 가장 많이 사용되는 것은 ABS, 그 다음이 PP입니다. 또한 PSF, PC, PTFE 등도 성공적인 전기 도금 방법이 있지만 더 어렵습니다.

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