Teflon 열교환 기와 함께 열 네트워크 열교환기를 만드는 기초

May 10, 2025

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1. Teflon 열교환 기는 벨로우즈를 사용하여 열 네트워크 열교환기를 만듭니다.

1.1.1. 튜브에서 유체의 활동 패턴

1.1.2. 열교환 기 튜브 사이의 유체 상태

1.1.3. 튜브 안팎에서 위상 변화가없는 유체의 열 전달 상태

상기 분석으로부터, 대류 열 전달의 열 저항이 주로 정체 된 내부 층에 집중되어 있음을 알 수 있으므로 정체 된 내부 층의 두께가 얇아지는 것은 대류 열전달을 향상시키는 중요한 방법입니다.

벨로우즈 내부에서 유체가 감소로부터 확장되면 경계층이 분리됩니다. 이 시점에서, 유체 블랭크 영역이 팽창시 생성되고, 유체의 일부는 블랭크 영역을 채우기 위해 다시 흐르고, 따라서 팽창 공동에 반대 흐름 방향을 갖는 2 개의 유체를 생성하여, 그림 2에 도시 된 바와 같이 와류를 형성한다. 두께가 얇아지고 정체 된 내부 층의 열 저항이 감소되고 튜브 내벽의 먼지 증착이 감소되어 내부의 대류 열 전달 계수가 크게 향상됩니다.

1.2. 열 교환기의 총 열전달 계수 k 0의 계산 및 그 영향 요인

KO는 총 열전달 계수 w\/(m2. 학위)입니다.

A 0은 튜브 내부의 대류 열전달 계수가있는 대류 열전달 계수입니다.

Di는 튜브 m의 내 직경이다

DM은 튜브 m의 중간 직경입니다

RSO는 튜브 M2 외부의 먼지 열입니다. 학위 \/w

일반적으로 (튜브 벽 열 저항)는 작으며 RSO (증기 측면 먼지 내열 저항)도 크지 않습니다. 이 두 항목은 KO 값에 거의 영향을 미치지 않으므로 AI, AO 및 RSI는 KO 값을 결정하는 주요 요인입니다. AI 및 AO가 증가하고 RSI가 감소하면 KO 값이 증가하고 그 반대로 KO 값이 감소합니다.

1.3. 열 교환기의 열 전달 속도에 대한 총 열전달 계수 KO의 영향

Q=Koso △ tm

k 0 속도는 총 열전달 계수 (튜브의 외벽 기준) w\/(m2. degre) m2입니다.

ch TM이 변경되지 않은 상태로 유지되면 (뜨거운 및 차가운 유체의 입구 및 출구 온도는 변경되지 않은 채로 남아 있습니다) 변경되지 않은 상태로 유지되면 Q는 KO에 비례합니다.

2. 벨로우즈 열 네트워크 열교환 기 계획

플로팅 헤드 구조는 튜브와 쉘 사이의 온도 차이 응력을 효과적으로 제거 할 수 있으며, 원래 열교환 기 쉘과 상단 및 하부 튜브 박스도 사용할 수 있습니다.

2.2. 벨로우즈 유형의 열 네트워크 열 교환기 선택

벨로우즈는 간단한 파이프 스레딩과 편리한 파이프 교체의 장점을 가지고 있으며, 이는 장비 유지 보수에 도움이됩니다.

히터는 단일 아치 배플과지지 판을 채택합니다.

배플은 만들기가 간단하지만 판의 전체 두껍게하기 때문에 무게는 큽니다. 배플은 무게가 가볍지 만 가공 및 제조는 복잡합니다.

2.4. 열 교환 튜브와 튜브 시트 사이의 연결 방법을 선택하는 것입니다.

2.5. 열교환 기 튜브 랙 구조 계획