제품 특성을 변화시키기 위해 전기 가열을 적용하는 것이 점점 더 널리 보급되고 있습니다.

제품 특성을 변화시키기 위해 전기 가열을 적용하는 것이 점점 더 널리 보급되고 있습니다.

현대산업은 급속도로 발전하고 있으며, 특히 난방, 화학산업 등에서는 안전사고를 줄이기 위해 방폭제품을 요구하는 곳이 많습니다. 화학 산업의 화학 물질은 가열되고, 일부 분말은 특정 압력, 화학 공정 및 분무 건조로 건조됩니다. 석유계 원유, 중유, 연료유, 열전달유, 윤활유, 파라핀 등을 포함한 탄화수소 가열. 방폭형 전기 히터는 공정수, 과열 증기, 용융염, 질소(공기) 가스, 수성 가스 등 첨단 방폭 구조를 사용하기 때문에 장비는 화학, 군사, 석유, 천연 가스, 해양 플랫폼, 선박, 광산 지역 및 기타 방폭 지역에서 널리 사용될 수 있습니다.

높은 가열 온도: 전기 히터는 최대 850도에서 작동하도록 설계되었습니다. 매체의 출구 온도는 균일하며 온도 제어 정확도가 높습니다.

소형 및 고출력: 히터는 주로 번들형 관형 전기 가열 요소를 사용합니다. 빠른 열 반응, 높은 온도 제어 정확도, 높은 종합 열 효율을 제공합니다.

넓은 적용 범위 및 강력한 적응성: 이 히터는 방폭 또는 일반 상황에 적합하며 최대 D Ⅱ B 및 C의 방폭 수준과 최대 20MPa의 압력 저항을 제공합니다.

긴 수명과 높은 신뢰성: 히터는 표면 전력 부하가 낮고 다중 보호 기능을 갖춘 특수 전기 가열 재료로 만들어져 전기 히터의 안전성과 수명을 크게 늘립니다.

전열관은 전기로, 납땜인두, 다리미, 히터, 오븐 등 직장과 일상생활에서 흔히 사용되는 장비의 일종이다. 전기 가열 튜브의 저항선은 니켈 및 크롬 합금으로 만들어지며 온도는 800도 이상입니다.

완전 자동 제어: 요구 사항에 따라 히터 회로 설계를 통해 출구 온도, 유량, 압력 및 기타 매개변수를 자동으로 제어할 수 있으며 컴퓨터 네트워크에 연결할 수 있습니다. 에너지 절약 효과가 상당하며, 전기 에너지에서 발생하는 열의 거의 100%가 열매체로 전달됩니다.

전열관은 높은 출력으로 인해 사용자가 안전을 소홀히 할 경우 언제든지 화재가 발생할 수 있습니다. 전열관 화재의 원인은 다음과 같습니다.

그 이유 중 하나는 전열관에 플러그가 장착되어 있지 않고 와이어 헤드가 소켓에 직접 삽입되어 있어 쉽게 단락이 발생하고 화재가 발생할 수 있다는 것입니다.

두 번째는 통전된 전열관을 가연성 물질 위나 근처에 놓아 장시간 고온 베이킹 시 화재를 일으키는 것입니다.

. 세 번째 이유는 사용자가 퇴실 시 전열관 플러그를 뽑지 않아 너무 오랜 시간이 걸려 전열관이 과열되어 근처의 가연물에 발화되어 화재가 발생한 점이다. 넷째, 저항선을 여러 번 수리하여 계속 사용하게 되면 회로에 과부하가 걸려 화재가 발생할 수 있습니다.

www.superbheater.com