테프론 코팅의 두께는 산업마다 다릅니다.

테프론 코팅의 두께는 산업마다 다릅니다.

실리콘 고무의 고온 절연 층은 실리콘 고무와 유리 섬유 천으로 된 얇은 시트와 같은 복합재이며, 실리콘 고무 가열판은 좋은 유연성을 가지고 있습니다. 실리콘 고무 가열판의 절연 층은 실리콘 고무와 유리 섬유 천으로 구성된 얇은 시트입니다. 실리콘 고무 가열판은 좋은 유연성을 가지고 있으며 가열된 물체와 밀접하게 접촉할 수 있습니다. 가열 요소는 보다 균일한 가열을 위해 처리된 니켈 합금 호일로 만들어집니다. 실리콘 고무 가열판은 습하고 비폭발성 가스 환경, 산업 장비 파이프라인, 탱크 등에서 혼합 및 절연에 사용할 수 있습니다. 사용 중에는 가열된 물체의 표면에 직접 감쌀 수 있습니다. 배관에 사용되는 실리콘 고무 가열판은 제작, 사용, 설치 및 쉽게 분해할 수 있습니다.

테프론 코팅의 두께는 산업마다 다릅니다. 다음은 참조용으로 일반적으로 사용되는 두께입니다.

1. 5-미크론, 일반적으로 고무 제품에 PTFE를 분무합니다.

2. 10마이크론, 일반적으로 테프론으로 분사하여 표면 마찰 계수를 줄이는 작은 금속 부품에 사용합니다.

3. 20마이크론, 전기밥솥, 전기 YUN 물통 등 소형 가전제품, 집에서 사용하는 마모감소제품 등.

4. 30마이크론, 산업용 금형용 안티스틱

5. 50마이크론, 약간 부식 방지

6. 80마이크론, 중간 정도의 내식성

7. 100마이크론~500마이크론, 내식성이 매우 우수함

8. 600마이크론 이상, PPB 수준 부식 방지.

테프론의 특성:

1. 비접착성: 거의 모든 물질이 폴리테트라플루오로에틸렌 코팅에 접착되지 않습니다. 얇은 필름도 우수한 비접착 성능을 보입니다.

2. 내열성: 폴리테트라플루오로에틸렌 코팅은 우수한 내열성 및 저온 저항 특성을 가지고 있습니다. 단시간 동안 최대 300도의 고온을 견딜 수 있으며 240도에서 260도 사이에서 연속 사용할 수 있습니다. 상당한 열 안정성을 가지고 있으며 취성 없이 동결 온도에서 작동할 수 있으며 고온에서 녹지 않습니다.

3. 슬라이딩 성능: 폴리테트라플루오로에틸렌 코팅은 마찰 계수가 낮습니다. 마찰 계수는 하중 슬라이딩 중에 변화하지만 값은 0.05와 0.15 사이에만 있습니다.

4. 내습성: 폴리테트라플루오로에틸렌 코팅 표면은 물과 기름이 없으며 생산 작업 중에 용액으로 쉽게 오염되지 않습니다. 소량의 먼지가 붙어 있으면 간단히 닦아내면 쉽게 제거할 수 있습니다. 가동 중지 시간이 짧아 노동력을 절약하고 작업 효율성을 향상시킵니다.

5. 내마모성: 높은 하중 하에서 우수한 내마모성을 가지고 있습니다. 특정 하중 하에서는 내마모성과 비접착성의 이중 장점을 가지고 있습니다.

6. 내식성: 폴리테트라플루오로에틸렌은 약물 부식에 거의 영향을 받지 않으며 모든 강산(왕수 포함), 강산화제, 환원제 및 다양한 유기 용매를 견딜 수 있지만 용융 알칼리 금속, 불소화 매체 및 300도 이상의 수산화나트륨은 예외입니다. 모든 유형의 화학적 부식으로부터 부품을 보호할 수 있습니다.

www.슈퍼히터닷컴