스테인레스 스틸 단일{0}}헤드 전기 발열체(카트리지 히터)의 기술 사양

스테인레스 스틸 단일{0}}종단형 전기 발열체 개요:

스테인레스 스틸 단일 종단형 전기 발열체는 간단한 구조, 높은 기계적 강도, 높은 열 효율, 안정성 및 신뢰성, 편리한 설치, 긴 서비스 수명이 특징입니다. 질산염탱크, 물탱크, 오일탱크, 산환원탱크, 용해성 금속용해로, 공기가열로, 건조로, 핫프레스 금형 등 다양한 장치에 널리 사용됩니다. 금속 코어에 저항선을 배치하고 내열성과 열전도율이 좋은 결정성 산화마그네슘 분말로 틈을 촘촘하게 채운 후 다른 가공 공정을 거쳐 만들어집니다.

1990년대 후반 중국에서는 전기 발열체가 널리 보급되면서 다양한 형태의 발열체가 등장하게 되었다. 우리나라 남부에서는 단일{2}}리드가 있는 금형에 사용되는 발열체를 단일-발열체라고 부르는데, 이는 매우 설명적인 용어입니다. 스테인레스 스틸 싱글-전기 가열 요소는 (싱글-) 또는 (카트리지) 가열 요소라고도 합니다. 중국 전기난방 산업에는 M3이라는 오랜-모델이 있습니다. 국제적으로는 원통형 히터라고 불리며, 외피가 원통형이고 한쪽 끝이 닫혀 있기 때문에 설명적인 이름으로 불리며, 이는 단일 종단 가열 요소의 중국 이름과 유사합니다.{10}}

스테인레스 스틸 단일{0}}전열 요소의 기술 매개변수:

1. 입력 전력 및 전력량: 필요에 따라 맞춤화

2. 발열체 길이: 맞춤형

3. 발열체 직경: Φ5.5~Φ30

4. 발열체 재질: SUS201, SUS304, SUS321, SUS316L, SUS310S, 스케일링 방지 코팅 처리된 스테인레스 스틸,{6}}티타늄 튜브

5. 기타 : 작업 환경, 단자 또는 리드선 길이(일반적으로 200mm), 나사 설치 필요 여부(나사 크기) 등

스테인리스강 단일{0}}전열체의 장점:

1. 작은 직경, 3-25mm.

2. 길이 무제한, 20-2000mm.

3. 고출력, 표면적 제곱센티미터당 최대 20와트, 일부 국가에서는 표면적 제곱센티미터당 최대 60와트까지 달성합니다.

스테인레스 스틸 단일 종단 전기 발열체의 응용:

1. 실험실 열처리 테스트.

2. 화학공업 등

3. 금형 가열은 현대 산업 응용 분야에서 고객이 널리 수용합니다.

4. 플라스틱 기계용 가열 시스템.

5. 의약품 생산 라인.

스테인레스 스틸 단일 종단 전기 가열 요소의 성능 요구 사항:

1. 절연저항

저온-상태 절연 저항은 공장 검사 중 50MΩ 이상이어야 합니다.

밀봉 테스트 후 장기간 보관 또는 사용 후 절연 저항은 MΩ 이상이어야 합니다.-

작동 온도에서의 단열 저항은 공식에서 계산된 값보다 낮아서는 안 되며, 1MΩ보다 작아서는 안 됩니다.

R = "(10-0.015T)/t" × 0.001

R-단열 저항(MΩ)

t-가열 길이(mm)

T-작동 온도(도)

2. 절연 내전압 강도

부품은 지정된 테스트 조건과 테스트 전압에서 플래시오버나 고장 없이 1분간 견뎌야 합니다.

3. 통전 및 단전을 견딜 수 있는 능력-

구성요소는 지정된 테스트 조건에서 손상 없이 2000사이클의 통전 및 단전 테스트를 견딜 수 있어야 합니다.{1}}

4. 과부하 용량

구성 요소는 지정된 테스트 조건 및 입력 전력에서 손상 없이 30사이클의 과부하 테스트를 견뎌야 합니다.

5. 내열성

부품은 지정된 테스트 조건 및 테스트 전압 하에서 손상 없이 1000사이클의 내열성 테스트를 견뎌야 합니다.

6. 가열 시간: 테스트 전압 하에서 부품이 주변 온도에서 테스트 온도까지 상승하는 시간은 15분을 초과해서는 안 됩니다.. 7. 정격 전력 편차

전체 가열 시 구성 요소의 정격 전력 편차는 다음 지정된 범위를 초과해서는 안 됩니다.

정격 전력이 100W 이하인 부품의 경우: ±10%.

정격 전력이 100W보다 큰 구성 요소의 경우 범위는 +5% ~ -10% 또는 10W 중 더 큰 값입니다.

8. 누설전류

저온-상태 누설 전류와 수압 및 밀봉 테스트 후 누설 전류는 0.5mA를 초과해서는 안 됩니다.

작동 온도에서의 열 누출 전류는 공식에서 계산된 값을 초과해서는 안 되지만 5mA를 초과해서는 안 됩니다.

I=1/6(tT × 0.00001)

I-온도 누설 전류(mA)

t-가열 길이(mm)

T-작동 온도(도)

여러 구성 요소가 전원 공급 장치에 직렬로 연결된 경우 이 구성 요소 그룹의 누설 전류를 전체적으로 테스트해야 합니다.