전열 산화막의 안정 단계:

전열 산화막의 안정 단계:

합금 표면에 연속적인 산화막이 형성되면 합금 내부로의 산소 침투율이 계속해서 감소합니다. 이때, 막 아래에 합금 원소가 농축된 산화막을 통해 산화되어 내부 산화물층을 형성할 수 있는 산소의 양은 여전히 ​​미량입니다.

이 단계에서 합금은 매우 느린 속도로 산화됩니다. 오랜 시간 고온에 노출되면 산화막의 밀도와 두께가 증가합니다. 합금의 산화는 시간과 선형 관계를 갖습니다. 산화막은 내부와 외부의 2층 이중구조가 된다. 산화막의 안정상이 길수록 합금의 수명이 길어집니다.

전기 가열 크롬의 역할:

크롬은 니켈-크롬 및 니켈-크롬-철 전기 가열 합금의 고온 내산화성을 향상시키는 핵심 요소입니다. 고온에서 합금으로 형성된 보호 산화물 피막은 주로 Cr2O3로 구성됩니다. 주로 Cr2O3로 만들어진 산화막은 밀도가 더 높고 적응성이 강하여 고온에서 합금의 장기간 사용을 보장할 수 있습니다. 크롬 함량이 증가함에 따라 합금의 산화 속도가 감소합니다. Fe-Cr 시스템의 크롬 함량, 온도 및 산화 속도 간의 관계는 그림 3-2에 나와 있습니다.

고온에서 전기 가열 합금의 우수한 내산화성을 유지하기 위해서는 이 온도에서 합금의 산화 중량 증가가 2.0*10-2g 이하이어야 합니다. cm-2.h-1. 이 값에 따르면, 15%~18%, 19%~23% 및 28%~31%의 Cr을 함유한 니켈-크롬 및 니켈-크롬-철 전기 가열 합금의 최고 내산화 온도는 이에 따라 900~950도입니다. , 1000~1100도 및 1000~1200도.

전열 실리콘의 역할:

고온 산화 후, 실리콘은 산화막과 모재 금속 사이의 경계면에 분포하는 SiO2를 형성합니다. SiO2는 산소 침투를 방해하고 합금의 산화 속도를 감소시킬 수 있습니다.

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