전열관용 무전해 도금의 특성

전열관용 무전해 도금의 특성

화학적 도금은 환원제를 사용하여 외부 전류를 통과시키지 않고 촉매 활성 성분의 표면에 용액의 금속 이온을 화학적으로 환원시켜 금속 코팅을 형성하는 공정을 의미합니다. 화학적 니켈 도금은 기계적 유지 보수에서 가장 실용적인 방법입니다. 화학 도금의 가장 큰 특징은 도금액의 강한 분산력입니다. 도금 용액과 접촉하는 모든 부분은 비슷한 두께의 금속 코팅으로 코팅되어 있으며 코팅은 외관, 밀도 및 내식성이 우수합니다.

1. 원리

화학 침지 도금(약칭 화학 도금) 기술의 원리는 화학 도금은 전기가 필요하지 않은 방법으로 산화 환원 반응의 원리를 바탕으로 강한 환원제를 사용하여 금속 이온을 금속으로 환원시키는 것입니다. 다양한 물질의 표면에 침착되어 조밀한 코팅을 형성하는 금속 이온을 포함하는 용액. 화학 도금을 위한 일반적인 솔루션: 화학은 도금, 니켈 도금, 구리 도금, 코발트 도금, 니켈 인 도금 용액, 니켈 인 붕소 도금 용액 등

2. 화학 도금의 특성

화학 도금은 비전착 코팅입니다. 도금된 공작물의 표면에서 오일 얼룩을 제거하기 위해 적합한 화학 도금 용액을 선택하고 도금 용액에 직접 넣습니다. 담금 시간은 설정된 두께에 따라 결정될 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 용기가 있는 한 유연한 가열 방법과 물 연소 장치(예: 증기, 석유 난로, 가스)가 장착되어 사용할 수 있습니다! 이 세 가지 방법으로 얻은 대부분의 금속 코팅의 결합 강도와 경도에는 큰 차이가 없습니다! 화학 도금의 장점은 다음과 같습니다. (1) 공정이 간단하고 적용 범위가 넓으며 전원 공급 장치가 필요하지 않으며 양극을 만들 필요가 없으며 일반 작업자가 작업할 수 있습니다. (2) 코팅과 기재 사이의 결합 강도가 양호하다. (3) 높은 수율, 낮은 비용, 재활용 가능한 솔루션 및 최소한의 부반응. (4) 무독성이며 환경 친화적입니다. (5) 투자가 적고 장비 비용이 수백 위안에 불과하며 결과가 빠릅니다.

화학 도금은 증착 속도 측면에서 전기 도금이나 브러시 도금만큼 빠르지 않습니다! 전자는 상대적으로 유연한 양극 모양을 가지며 특히 국부 도금 및 공작물 수리에 적합합니다. 후자는 양극 재료 및 형상에 대한 요구 사항이 더 높으며 대량 생산에 적합한 두꺼운 코팅을 얻을 수 있습니다. 그러나 전기 도금과 브러시 도금 모두 전착 코팅이 필요합니다! 장비는 수만에서 수만 위안이 필요하고 프로세스가 복잡합니다. 전기 도금, 브러시 도금, 구리, 아연, 은 및 기타 독성이 강한 시안화물 제품은 다양한 정도로 사용되며 세 가지 폐기물 처리는 상대적으로 번거롭고 비용이 많이 듭니다!

2, 화학 도금 기술의 적용

금속재료 표면에 화학도금 적용

알루미늄 또는 강철 재료와 같은 비 귀금속 기판은 화학적 니켈 도금 기술로 보호할 수 있으며 표면 특성을 개선하기 위해 기계 가공하기 어려운 강철의 사용을 피할 수 있습니다. 상대적으로 부드럽고 내마모성이 없는 기판은 화학적 니켈 도금으로 단단하고 내마모성 표면을 제공할 수 있습니다. 많은 경우 경질 크롬 도금 대신 화학적 니켈 도금을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 특히 도금 후 기계적 가공이 필요한 복잡한 형상의 내부 코팅 및 부품 및 경질 크롬 코팅에 적합합니다. 일부 기판은 화학적 니켈 도금을 사용하여 쉽게 브레이징하거나 표면 특성을 개선할 수 있습니다.

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