다중 - 용 퍼니스를 사용하는 경험

제어 된 대기는 질소 - 메탄올 대기, 즉 40% 질소 및 60% 메탄올이며, 획득 된 조성물은 기본적으로 전통적인 흡열 대기와 동일합니다. 이 분위기의 장점은 다음과 같습니다.

(1) 조성물은 안정적이며, 특히 탄소 전위와 관련된 C0 및 H2의 부분 압력의 비율은 일정하고 조정하기 쉽다.

(2) 통제 된 대기 열처리 수년간, 그것은 공정과 제어 측면에서 상대적으로 성숙합니다.

(3) 가스 발생기가 제거되고 시작이 빠르며 대기 준비 과정을 예열 할 필요가 없습니다.

(4) 안전하고 신뢰할 수 있으며 사고를 예방하기 위해 응급 상황에 질소를 도입 할 수 있습니다.

(5) 열처리 품질이 향상됩니다. 흡열 대기와 비교하여, 증착 된 탄소의 양은 적고, 입자 경계 산화는 적으며, 처리 된 공작물은 더 밝다.

어떤 제어 된 대기가 사용 되든 순도를 보장해야합니다. 이것은 장비 수명 및 부품 품질에 유리합니다. 질소에 대한 우리의 요구 사항 : 순도는 99.5%보다 크거나 동일하며 0.5%보다 02, 이슬점은 -40도보다 작거나 동일합니다. 프로판에 대한 요구 사항 : 90%이상의 순도, S 콘텐츠<0.001%, impurities <0.3%～0.5%; requirements for methanol: purity ≥99.5%, water content <0.5%.

(1) 용광로를 개설하기 전에 다양한 가스와 액체의 매장량이 지정된 양을 충족시키고 다양한 밸브와 파이프 라인이 누출되도록해야합니다 (- 무료. 가스 분포 시스템이 오작동하는 것으로 밝혀지면 퍼니스를 열지 않아야합니다.

(2) 장비가 작동중인 경우, 점화원 및 배기 포트의 연소 조건은 언제든지 관찰되어야하며, 전기 기기, 공기압, 용광로 온도, 수온, 오일 온도 및 각 작동 매체의 가스 및 액체 흐름은 정상인지 확인해야합니다. 문제가 발견되면 적시에 다루어야합니다.

(3) 용광로 온도가 760도보다 높은 경우에만 가연성 가스가 가스가 생길 수 있고 용광로에 액체가 도입되거나 용광로의 대기가 정화됩니다. 그렇지 않으면 폭발이 발생합니다.

(4) 용광로 온도가 150도 이상인 경우, 물 공급을 중단하지 않아야하며 어떤 상황에서도 용광로 팬과 오일 냉각 펌프를 끄지 않아야합니다.

(5) 정상적인 상황에서, 멀티 - 목적 용광로는 지속적인 작동을 보장하고 가능한 한 적게 멈추어야합니다. 짧은 - 냉각없이 용어 종료 (800도 절연)도 장비 장애를 낮추는 데 중요한 경험입니다.