핀 튜브 라디에이터의 생산 및 제조에 대한 6가지 기술 지표

핀 튜브 라디에이터의 생산 및 제조에 대한 6가지 기술 지표

핀 튜브 방열판은 특수한 모양의 방열판 유형입니다. 구조 설계는 날개 모양 디자인을 채택하고 각 방열판은 열 방출 효과를 보장하기 위해 일정 거리만큼 분리되어 있습니다. 이러한 형태의 방열판은 등장한 지 얼마 되지 않아 도시와 농촌 주민들에게 사랑을 받았습니다. 핀 튜브 라디에이터의 독특한 외관에는 상당한 공정과 기술이 필요하며 생산 및 제조는 특정 기술 지표를 충족해야 합니다. 아래에서는 우시 라디에이터 공장의 연구원들이 핀 튜브 라디에이터의 생산 및 제조에 대한 6가지 기술 지표에 대해 자세히 설명합니다.

1. 강철 핀 튜브 대류 라디에이터는 승인된 제품 도면 및 기술 문서에 따라 제조되어야 하며 이 표준의 조항을 준수해야 합니다.

2. 강철 핀 튜브 대류 라디에이터의 외부 커버에는 헤더 내부에 숨겨져 있는 후면 플레이트가 장착되어 있어야 합니다. 강철 스트립, 외부 커버 플레이트 및 두 개의 끝 보호 플레이트는 관련 재료 표준을 준수해야 하며 재료 품질 인증서가 있어야 합니다.

3. 강관의 타원형은 0.3mm를 초과해서는 안 되며, 강관의 기타 항목은 GB/T3092, GB/T3087 및 GB/T8163 표준의 규정을 준수해야 합니다.

4. 강철 스트립과 강철 파이프 사이에 고정을 보장하기 위한 고주파 용접 또는 기타 방법을 사용해야 합니다.

5. 강대 및 강관의 용접 표면에는 코팅, 녹, 피트 등 용접 품질에 영향을 미치는 결함 및 불순물이 없어야 합니다.

6. 핀 튜브의 품질 요구 사항: 핀 튜브의 피치는 6-7mm 사이여야 하고 핀 높이는 15mm보다 커야 하며 핀 경사각은 80을 초과해서는 안 됩니다. 각도, 핀 튜브의 직진도는 미터당 1.0mm를 초과해서는 안 됩니다. 고주파 용접 기술을 사용하는 핀 튜브의 경우 핀 튜브의 각 미터에서 측정된 총 실제 용접 길이는 85보다 커야 하며 비연속 용접 길이는 50mm를 초과해서는 안 됩니다.

위에서 언급한 내용은 핀 튜브 라디에이터의 생산 및 제조에 대한 6가지 기술 지표입니다. 이 글을 읽은 후 모든 사람이 핀 튜브 라디에이터의 생산 및 제조에 대해 더 잘 이해할 수 있기를 바랍니다. 위의 설명을 통해 이러한 형태의 라디에이터를 제조하려면 상당한 양의 공정과 기술이 필요함을 알 수 있다. Linyi 라디에이터 공장의 전문가들은 각 링크의 구성 품질을 보장하기 위해 제조 과정에서 생산 공정을 엄격히 준수하여 전체 공정의 품질을 보장하고 고품질의 신뢰할 수 있는 라디에이터 제품을 생산하도록 동료들에게 상기시킵니다.

핀튜브 외부 유기작동유체 TFE의 응축열전달 특성에 관한 연구

핀 튜브 외부의 유기 작동 유체의 열 전달 특성(응축 열 전달 계수 및 액막 열 저항)은 응축기의 열 전달 성능에 영향을 미칩니다. 이론적 모델은 Nusselt 수정 필름 이론을 기반으로 합니다. 계산 정확도를 높이기 위해 핀 튜브를 튜브 원주를 따라 유한 요소 각도로 분할하고 각 요소의 핀 사이의 베이스 튜브와 핀의 측벽에 층류 필름 응축 열전달 모델을 설정합니다. 각도. 각 요소 각도 내부의 벽 온도를 반복적으로 풀고, 각 요소 각도에서 벽면과 포화 증기 사이의 온도 차이를 기반으로 날개 벽과 핀 사이의 베이스 튜브에서의 액막 열저항과 열 전달을 도출합니다. 마지막으로 튜브의 평균 열전달 계수가 계산됩니다. 파이프 벽의 온도는 원주 각도 θ에 따라 증가 및 감소합니다. 날개 벽과 기본 튜브의 액체 필름의 열 저항은 원주 각도 θ 증가 및 증가에 따라 다릅니다. 기본 튜브에 있는 액체 필름의 열 저항은 벽면의 액체 필름보다 더 큽니다. 실험값과 비교했을 때, 이론 모델의 계산 정확도는 적분 솔루션의 계산 정확도보다 높습니다.

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