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실리콘 고무 가열판 제품 소개

실리콘 고무 가열 플레이트는 주로 니켈-크롬 합금 실리콘 실리콘 실리콘 고무 가열 벨트와 실리콘 고무 고온 단열 천 . 실리콘 고무 난방 플레이트 기술로 구성되어 있으며, 다양한 공작물 크기에 따른 다양한 복잡한 형태 및 패턴으로 만들 수 있습니다. 제어 . 단열재 사용 중 프로세스 제어 및 마무리 롤링 프로세스에 대한 영향은 핫 롤링 생산 라인의 현장 측정 데이터를 통계적으로 분석, 분류 및 배열하여 .를 분석합니다. 중간 롤러의 스트립의 온도 드롭의 주요 이유는.... . {7}입니다. 배터리 전원을 소비하지 않는 배터리 팩을 가열하기위한 보조 히터는 전기 자동차의 전력 및 순항 범위에 동시에 영향을 미치지 않으며 동시에 에어컨 시스템에 필요한 열을 보장 할 수 있습니다. 간단한 . 실리콘 고무 가열판은 매우 얇고 가볍고 유연하며 .이 히터를 사용하여 가열 된 물체와 완전히 밀접하게 접촉 할 수 없으므로 엔터프라이즈에 필요한 모든 장소로의 열 전달을 만들 수 있으며, 가열에서 열전달을 향상시키고, 온도를 가속화하고, 유능한 특성을 가속화하고, 유능한 특성을 가속화 할 수 있습니다. 분포, 높은 열 효율, 우수성, UL 94- v0의 불꽃 지연 표준에 따라 중국과 미국에서 더 편리하며 최대 10 년의 안전 시스템 수명에 따라 . 실리콘 고무 플레이트의 품질 관리가 안정적이고 화학적으로 상관 관계가 아닙니다. 범위는 -62에서 235도에서 235도까지 될 수 있으며, 제공된 전력 계산 부하는 . 3.1 w/c주 w/c주에 더 많이 달성 될 수 있습니다.이 제품은 매우 얇아 지도록 설계되었고 열전달 모델 효과는 우수하며 실제 가열 요소는 공작물에 접근하기가 매우 쉽습니다. 현재 두 가지 기본 회로가 있습니다. 너비 분석은 실제로 360mm를 달성 할 수 있으며 길이는 무제한입니다. 가열 요소는 시트 전기 가열 요소 산업 구조로 와이어 전기 가열 요소 연구보다 더 균일 한 열 필드를 제공하며, 가열 기간 및 응답은 시간이 지남에 따라 더 빠르며 와이어 전기 가열 요소와 비교할 때 전력 부하가 낮으며 서비스 수명이 더 길고 . . 다른 둥근 가열 요소 배열 방법 (25}}는 자체적으로 광범위하게 학습하고 있으며, 의료를 적용하고, 실험실, 식품 및 항공 서비스 .

실리콘 고무 가열판의 특징 :

고객 요구 사항 .에 따라 다양한 모양과 크기 (예 : 라운드, 타원, 원뿔 등과 같은 .)로 사용자 정의 할 수 있습니다.

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3. 실리콘 고무 난방 플레이트는 . 설치가 매우 편리합니다. 실온의 가상화로 설치할 수 있거나 고객 요구 사항에 따라 구멍을 열어 설치할 수 있습니다.

가열 반응 요소의 경우 4. 니켈 합금의 가열 와이어는 유리 섬유 주위에 감싸고 가열 시스템 전력은 2 . 1w/c㎡에 도달 할 수 있으며 가열 방법이 더 균일합니다.

5. 수분 방지 및 화학 방지 실리콘 고무 재료는 더 긴 히터 수명을 제공합니다 .

설치 방법 :

1. 압력에 민감한 접착제는 평평하고 부드러운 워크 피스에 결합 될 수 있습니다 .

2 압력 밀도가 0.9W/cm 2.을 초과하지 않을 때 압력 스윙 흡착의 가장 높은 작동 온도는 150도 연속적이며 즉시 230도 .입니다.

그림 3. 압력에 민감한 접착제로 코팅 된 실리콘 고무 히터는 공장을 떠난 후 반년 이내에 사용해야합니다. 그렇지 않으면 접착제의 성능에 영향을 미칩니다 ..

4. 작은 워크 피스는 공장에서 조립식 및 불카 화 될 수 있으며, 이는 가열판의 더 긴 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다 ..

사용 지침 :

1.이 유형의 실리콘 고무 난방 벨트를 사용할 때는 지속적인 개발에주의를 기울여야하며 사용 관리 . 작업 환경 온도는 240도 미만이어야하며 300도를 넘지 않아야합니다. .

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3. 페이스트 설치 조건에서 허용 가능한 작동 온도는 150도 미만 .

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