실리콘 고무 히터 생산 공정 설명

우리 회사는 10 년 동안 실리콘 고무 히터 생산을 전문으로 해왔으며 . 다음은 실리콘 고무 히터를 생산하는 과정에 대한 소개입니다.

비교 및 절단 (절단)

1. 튜브 사양을 측정하고, 주로 각 튜브 배치의 외경이 0.2mm보다 작거나 같음을 감지합니다. 튜브의 벽 두께는 0.2mm보다 작거나 동일합니다.

2. 절개는 다른 나이프와 절단 표면 사이의 마찰로 인한 버가 없어야한다.

3. 실리콘 고무 가열 플레이트 가열 요소 : 니켈 합금 가열 전선은 유리 섬유 주위에 상처를 입히고 가열 전력은 2 . 1W/C㎡에 도달 할 수 있으며 가열은 더 균일 한 . 수분-방지 및 화학적 인 실리니어 고무 재료를 제공합니다. 평평하고 부드러운 워크 피스 . 새로운 에너지 차량 배터리 히터는 저온 환경에서 전원 배터리를 충전하기위한 가열 시스템 솔루션을 해결합니다. 실리콘 가열 시스템은 매우 얇은 순수한 저항성 가열 시트이며, 매우 부드럽고 1 . 5mm 두께 . 실리콘 고무 벨트는 특히 소프트로 벨트가 부여되어 있습니다. 재료 . 높은 전력 밀도, 빠른 가열, 높은 열 효율 및 긴 서비스 수명으로 설계되었습니다. 일반적인 상수 파워 밴드에서 가열 및 열 보존에 사용되는 것 외에도 경우에 따라 가열이 필요한 곳에서도 사용할 수 있습니다. 절단 너비는 2.5mm를 넘지 않습니다.

4. 길이 공차는 ± 0.5mm입니다.

5 자체 검사를 주요 작업으로서, 검사관은 먼저 임의의 검사를 검사하고 수행해야한다.

비품, 측정 도구 및 장비 : 흰색 스틸 나이프, 강철 눈금자, 줄자, 캘리퍼, 기기 선반 .

2. 모따기 (디버 링)

1. 양쪽 끝에서 파이프의 내부 구멍을 0.3 × 45 도로 모르고 버릴 수 없습니다.

2..

클램핑 도구 및 장비 : 드릴 비트, 드릴 비트, 공기 압축기, 싱크, 외부 압력 게이지 .

3. 파이프 세척

파이프의 내부 벽이 너무 더러워지면 브러시로 두 번 앞뒤로 두 번 또는 두 번 앞뒤로 브러시를 두 번 앞뒤로 두 번 또는 두 번, 강철 볼로 앞뒤로 닦고 압축 공기로 잔류 물을 날려 버리십시오 . . 태양에서 파이프의 상태를 관찰합니다.

4. 프레스 피트 솔리드 플러그

리드 아웃로드를 단단한 플러그로 누르고 리드 아웃로드의 길이와 생산 순서의 튜브에 따라 크기를 누르십시오 . 고정 장치 측정 도구 및 장비 : 스틸 규칙, 핸드 헬드 프레스.

5. 와인딩

1. 생산 순서에 따라 실크 품종, 실크 워프 및 맨드릴을 선택하고 실크 직경을 점검하기 위해주의를 기울이십시오.

2. 와인딩 거리가 균일하고 "건너 뛰기"현상이 발생하지 않도록하십시오.

3. 리드 아웃로드를 삽입하고 생산 순서 요구 사항에 따라 와인딩 저항 값을 확인한 다음 실제 근접 권선 길이가 생산 순서에 표시된 밀착 가인딩 길이와 ± 10mm인지 확인하십시오.

4 자체 검사는 주요 방법이며, 검사관은 무작위 검사를 수행합니다 .

고정물 측정 도구 및 장비 : 와인딩 머신, 와인딩 맨드 렐의 다양한 사양, 줄자, 저항 디지털 미터

vi . 스팟 용접 (산소 용접)

1. 리드 아웃로드와 저항 와이어는 침투 후 밀접하게 접촉해야합니다.

2. 엔터프라이즈의 용접 구조가 단단한 지 확인하고 튜브를 축소 할 때 저항 와이어가 문제 리드 아웃로드에서 미끄러지지 않도록하십시오.

3. 스팟 용접 전류는 스팟 용접이 점화되거나 연기가 나지 않을 때 최적의 전류에 맞게 조정됩니다 . 스팟 용접은 리드 아웃로드의 와이어 스레딩 부분의 끝면에서 2mm 이상 떨어져 있어야합니다.

그림 4. 용접 와이어의 직경이 0 . 8 mm보다 큰 경우 용접 지점은 산소 용접이어야하며 저항 와이어는 리드 와이어에 삽입되어야하며 첫 번째와 두 번째 와이어 사이의 거리는 저항 와이어의 끝에 있어야합니다. 화염 근처의 다른 부품은 와이어의 국부적 어닐링을 방지하기 위해 젖은 석면 와이어로 싸여 있어야합니다.

5. 완제품을 움직일 때 저항 와이어가 변형되지 않도록 조심하십시오.

검사를 통과 한 후 검사관은 다음 절차 .로 진행할 수 있습니다.

픽스처 측정 도구 및 장비 : 에너지 저장 반점 용접 기계, 산소 용접 장비, 용접 와이어

vii . 분말 (키 및 가장 중요한 과정)

1. 고급 가솔린으로 실크를 씻고 데이터 압축과 공기로 건조시킵니다.

2. MGO 파우더를 40mm 두께 판에 뿌려 오븐에 넣습니다 .