유압유 오염의 7 가지 이유

1) 유압 시스템 설계 불량으로 인한 유압 유체 오염 .

유압 시스템의 설계는 오염이 최소화되도록하는 데 중요한 역할을합니다. . 부적절한 밸브, 부적절한 배치, 부적절한 여과, 부적절한 와이퍼 씰 및 기타 디자인 기능과 같은 요인이 시스템에 영향을 미치지 않는 경우 {}}. 이면도 시스템의 영향을 미치지 않는 경우.. 예를 들어, 유압 오일 탱크에 접근하기 어려운 또는 완전히 배수 될 수없는 경우, .가 수행되는 경우, 오래된 유압 오일이 완전히 플러시되지 않고 .을 교체 할 수 있습니다.

2) 열등한 호스 및 피팅으로 인한 유압 유체 오염 .

표준의 호스 및 피팅은 열등한 금속 또는 재료를 사용하여 오염을 증가시킬 수 있습니다.

3) 구성 요소 고장으로 인한 유압 유체 오염 .

구성 요소가 실패 할 때마다 마찰과 손상 증가는 구성 요소 마모로 생성되는 더 많은 금속 입자를 소개합니다. 따라서 오염 위험이 증가하여 .이면 부품을 교체 해야하는 경우, 실패한 장치의 마모, 입자의 부호를위한 호스, 라인, 실린더 및 밸브를 확인 해야하는 경우 ({1}}도 촉진 할 때 가장 적합합니다. 교체하려면 .

4) 시스템 구성 요소를 교체 할 때 유압 유체 오염 .

새로운 구성 요소 자체는 오염의 원인이 될 수 있습니다 . 일부 구성 요소는 위생 조건이 좋지 않은 공장에서 제조되며, 포장, 운송 또는 저장 .에 오염이 발생합니다. 따라서 시스템에 설치하기 전에 새로운 시스템 구성 요소를 정리하고 준비하는 것이 중요합니다 ({}}}}}}}}}}}}은 또한 시스템에서 구성되어 있습니다. 파편과 불순물이 시스템에 들어갈 수있는 기회 . 더러운 기계에서 부품을 제거하는 것은 오염이 발생하기위한 공개 초대입니다. . 따라서 ., 먼지 또는 파편의 가능성을 최소화하기 위해 부품을 제거하기 전에 시스템을 정리하고 준비하는 것이 가장 좋습니다...

5) 유압 유체를 교체하거나 추가 할 때 유압 유체 오염 .

위의 지점과 마찬가지로, 유압 유체를 변경하기 위해 유압 시스템을 열 때마다 오염 물질이 들어갈 수있는 또 다른 기회이며 . 따라서 . 따라서 . 따라서이 작업을 수행 할 때 조심스러운 청소 절차를 수행하는 것이 중요합니다 ({1}} 추가 로이 작업을 수행하기 전에 구식 유체를 적절히 플러시하는 것이 중요합니다. 그렇게하려면 오래된 오염 된 오일과 새로운 유체가 혼합 될 것입니다 .

6) 더러운 숨을 쉬는 유압 오염 .

호흡은 오염에 대한 명백한 진입 점 . 환경에 공기 중 입자가 포함되어 있다면, 잘못된 브리더는 이러한 입자가 유압 시스템으로 들어갈 수있게하여 . 따라서, 일상적인 유지 보수 일정의 부분으로 더럽고 막힌 호흡기를 교체하기 위해주의를 기울여야합니다...

7) 손상되거나 마모 된 실린더 씰의 유압 오일 오염 .

유압 실린더 씰은 특히 손상에 취약하고 오염이 발생할 수있는 중요한 지역이됩니다. . 많은 지구가 움직이는 기계가 모든 기상 조건과 진흙 투성이의 더러운 환경에서 작동합니다. 즉, 실린더 씰이 끊임없이 위협을 받고 있음을 의미합니다. {. 실린더 씰은 {{3} {{3} {3} {{3} {{3} {{3} 그런 다음 유체는 기계로 마이그레이션하여 장기적이고 비싼 손상을 유발할 수 있습니다. . 따라서, 유압 기계의 전반적인 건강을 보호하기 위해 항상 정기적 인 유압 실린더 점검을 수행해야합니다 ..

유압 유체는 항상 오염 될 위험이 있으며, 때로는 이러한 위험이 유지 보수 비용과 다운 타임을 줄이기 위해 .처럼 보일 수있는 것만 큼 명확하지 않으며, 오염 수준을 줄이고 유동적 인. . {3의 성능을 보장하기 위해 .} {{{.} {{{. {{3 {3 {{..