진공 전기 도금 공정 및 품질의 수치 시뮬레이션 및 최적 제어에 대한 연구 및 산업 개발

진공 전기 도금 공정 및 품질의 수치 시뮬레이션 및 최적 제어에 대한 연구 및 산업 개발

열화학적 표면 개질 공정과 PVD 및 CVD 증착 기술에 대한 공정 시뮬레이션 및 최적화 연구에 중점을 둡니다. 수학적 모델과 알고리즘이 확립되고 해당 컴퓨터 소프트웨어 시스템이 개발되어 표면 수정 및 코팅 공정의 설계를 안내 및 분석하고 표면 특성 및 서비스 수명을 예측합니다.

진공 전기도금 나노미터 복합 코팅 재료 및 기술에 관한 연구

국제 선진 수준에 따라 나노 규모의 다층 다 성분 복합 코팅 재료 개편, 구조, 두께, 층 수의 종합 설계를 포함하여 50 개 이상의 나노 규모 복합 코팅 기술 및 재료를 연구합니다. 코팅재료의 미세구조 및 준비 공정기술 연구.

진공 전기 도금의 증착 기술 및 장비에 관한 연구

새로운 마그네트론 스퍼터링, 이온 코팅, PCVD 장비 및 복합 장비를 개발하고 프로세스의 자동 제어를 실현합니다. 필름 형성 및 필름 기반 결합 메커니즘에 대한 연구를 강화하고, 필름 제조 온도를 낮추고, 반응 프로세스 및 프로세스 매개변수를 최적화하고, 내마모성과 내식성을 갖춘 다양한 새로운 고품질 코팅을 합성합니다. 국가 안보 및 기둥 산업이 시급히 해결해야 하는 표면 공학 기술 문제를 해결하는 데 주력하고 혁신적인 과학 기술 성과를 형성하기 위해 노력하며 일반 기계, 밸브, 냉간 가공 금형, 고온 금형 및 기타 산업의 기술 진보를 촉진합니다.

진공 전기도금의 표면 개질 및 코팅 공정 시뮬레이션 및 성능

표면 공학의 중요한 부분으로서 표면 개질 및 코팅 기술은 전통 산업 및 하이테크 산업 분야에 침투하여 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 표면 기능 코팅 기술의 추가 개발을 촉진합니다. 사용 요구 사항에 따라 재료 표면을 설계하고 표면 성능 매개 변수를 조정하여 특정 요구 사항을 충족하고 표면 피복층의 구조, 성능 및 예측을 더욱 실현하는 것이 중요한 연구 방향이되었습니다. 필드. 외국에서는 CVD, PVD 및 기타 표면 개질 방법에 대한 컴퓨터 시뮬레이션 연구를 수행했습니다. CVD 프로세스 시뮬레이션의 경우 매크로 및 마이크로 다단계 모델을 사용하여 프로세스 및 코팅의 다양한 속성과 기판의 결합력을 시뮬레이션하고 예측합니다. 침탄, 질화 공작물 층 성능 응력 등의 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 사람들은 공정을 더 잘 제어하고 최적화할 수 있습니다.

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