전열관 표면의 산성 동도금 문제 해결을 위한 반응 메커니즘
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전열관 표면의 산성 동도금 문제 해결을 위한 반응 메커니즘
1. ABS 제품 표면의 산성 동도금 문제 해결
코팅 표면이 거칠다.
(1) 전류밀도가 너무 높다. 적절히 줄여야 합니다.
(2) 도금액에 황산 및 첨가물의 양이 부족하다. 적절히 보충해야 함
코팅 표면의 줄무늬
(1) 도금액에 불순물이 있다. 여과하거나 과산화수소와 활성탄으로 처리해야 합니다.
(2) 도금 용액에 첨가제가 너무 많습니다. 분석 및 조정을 수행해야 합니다.
코팅 표면 밝기 불량
(1) 전류밀도가 너무 낮다. 적절하게 증가시켜야 합니다.
(2) 도금액에 불순물이 있다. 여과하거나 과산화수소와 활성탄으로 처리해야 합니다.
(3) 도금액에 첨가물이 부족하다. 적절히 보충해야 함
분산성 불량
(1) 도금액의 황산 함량이 불충분하다. 적절히 보충해야 합니다.
(2) 양극 동판이 비교적 작다. 적절히 증가시켜야 합니다.
(3) 도금액의 에탄올 함량이 불충분하다. 적당히 늘려야함
2. ABS 제품 표면의 알칼리성 동도금 문제 해결
완전히 도금되지 않음
(1) 증감제와 활성제가 불순하다. 새로운 솔루션을 사용해야 합니다.
(2) 도금 용액의 pH 값이 너무 낮습니다. 조정에는 희석된 수산화나트륨을 사용해야 합니다.
(3) 솔루션이 실패하고 새 솔루션으로 교체해야 합니다.
(4) 환원제의 농도가 너무 낮다. 적당량의 포름알데히드를 보충해야 합니다.
부분적인 도금 실패
(1) 불완전한 조대화 및 낮은 친수성. 거친 처리를 다시 수행해야 합니다.
(2) 불완전한 민감화 및 활성화. 민감화 및 활성화 시간은 적절하게 연장되어야 합니다.
(3) 포름알데히드가 너무 탁하다. 교체를 실시해야 합니다.
(4) 용액의 포름알데히드 및 수산화나트륨 함량이 너무 낮습니다. 적절히 보충해야 함
코팅과 제품 기판 사이의 접착 불량
(1) 도금액 불량. 새로운 솔루션을 사용해야 합니다.
(2) 표면 유분 제거 불량 및 제품의 조대화. 다시 처리해야 합니다.
(3) 포름알데히드 및 수산화나트륨의 함량이 높고 구리 도금 속도가 너무 빠릅니다. 포름알데히드와 수산화나트륨의 함량은 적절히 줄여야 합니다.
(4) 도금액 온도가 너무 높다. 적절히 줄여야 한다
3. AlDS 제품 표면의 밝은 니켈 도금 문제 해결
코팅 표면의 거칠기 및 구멍
(1) 전류밀도가 너무 높다. 적절히 줄여야 합니다.
(2) 양극에 진흙 잔류물이 있습니다. 양극판을 청소해야 합니다.
(3) 염화물이 너무 많습니다. 적절히 줄여야 합니다.
(4) 불충분한 습윤제 함량. 적절히 보충해야 함
코팅 표면에 패턴이 있습니다.
(1) 도데실술폰산나트륨의 함량이 부족하다. 적절히 보충해야 합니다.
(2) 나트륨 도데실 설포네이트의 불량한 용해. 전기분해 처리를 해야 합니다.
(3) 도금 용액의 pH 값이 너무 높습니다. 적절히 줄여야 한다
어두운 코팅 표면 및 모서리에서 화상
(1) 광택제 함량이 너무 높거나 비율이 부적절합니다. 적절한 조정이 이루어져야 합니다.
(2) 전류밀도가 너무 높다. 적절히 줄여야 한다
도금 부분의 깊은 오목 부분은 밝지 않습니다.
(1) 전류밀도가 너무 낮다. 적절하게 증가시켜야 합니다.
(2) 도금액 온도가 너무 높다. 적절히 줄여야 합니다.
(3) 부틴다이올 증백제의 함량이 부족하다. 적절히 증가시켜야 합니다.
(4) 도금 용액의 pH 값이 공정 요구 사항을 충족하지 않습니다. 적절한 조정이 이루어져야 합니다.
코팅의 평탄도 및 광택도 불량
(1) 불충분한 광택제 함량. 적절히 증가시켜야 합니다.
(2) 니켈 함량이 부족합니다. 적절히 증가시켜야 합니다.
(3) 도금액의 온도가 너무 낮다. 적절하게 개선되어야 합니다.
(4) 전류밀도가 너무 낮다. 적당히 늘려야함
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