전기 가열 튜브에 크롬 전기 도금으로 개질된 라니 니켈 촉매

전기 가열 튜브에 크롬 전기 도금으로 개질된 라니 니켈 촉매

RaneyNi 촉매[9,10]의 개질제로 크롬을 사용할 때 Ni Al 합금에 첨가된 Cr의 질량 분율이 20% 미만일 때 Cr은 Ni2Al3에서 Ni를 대체하여 균질 합금을 형성할 수 있으며 이는 Cr이 Ni2Al3에 용해; Cr이 20%보다 크면 새로운 Al9Cr4 상이 생성됩니다. 알칼리 활성화 촉매 처리 중 소량의 크롬 손실은 크롬과 니켈 간의 상호 작용이 상대적으로 강함을 나타냅니다. 활성화된 촉매에서 알루미늄 함량은 크롬이 없는 촉매에서보다 높습니다. 연구에 따르면 크롬 첨가제를 첨가하면 RaneyNi의 비표면적이 30~35% 증가하고 촉매 활성의 증가는 첨가된 크롬의 양과 관련이 있습니다. 첨가된 크롬의 질량 분율이 176%일 때 개질된 촉매는 최고의 활성을 가집니다. 문헌에서도 크롬 첨가제로 촉매를 개선한 이유를 크롬과 알루미늄의 시너지 효과라고 분석했다.

Raney 니켈 촉매의 철과 크롬 결합 개질

크롬 및 몰리브덴과 비교하여 철은 Ni2A13에서 가장 높은 용해도를 가집니다[9,13]. 알칼리 활성화 처리는 철 함량에 영향을 미치지 않았다. 합금 비율의 철 함량은 크롬보다 높습니다. Hoffer 등의 실험 데이터. Fe와 Cr은 촉매의 비표면적을 56m2·g-1cat에서 112m2·g-1cat로 크게 증가시킬 수 있음을 보여주었습니다. 동시에, 촉매 활성도 크게 증가했습니다(수정 전 035kg-1 · s-1에서 090kg-1 · s-1로). 촉매의 안정성도 크게 향상되었습니다(5회 사용 후 촉매의 수소화 활성이 090kg-1 · s-1에서 061kg-1 · s{{22}로 감소) }). 그러나, 철 개질된 RaneyNi 촉매는 수소화 공정 동안 심각한 철 손실을 경험했으며, 5회 사용 주기 후에 이미 철의 2/3가 손실되었습니다. 동시에, 니켈 및 알루미늄의 손실도 개질 전 촉매의 손실을 초과하여 조 소르비톨 정제의 부담을 어느 정도 증가시키고 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 그러나, 이들 촉매의 특히 우수한 촉매 활성으로 인해, 이들은 또한 어느 정도 포도당 수소화 산업에 적용되어 왔다. Desussa Company의 BLM112W 촉매가 이 범주에 속합니다. 현재 중국의 솔비톨 산업에는 이러한 유형의 촉매를 사용하는 제조업체가 없습니다. 그러나 RaneyNi 촉매의 Fe 및 Cr 결합 개질은 다른 수소화 산업에서 특정한 용도를 가지고 있습니다.

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