담금질로 표면 담금질

담금질로 표면 담금질

표면 담금질은 공작물의 표면 또는 표면 일부만 가열하므로 표면 구조만 변경됩니다. 조직의 핵심 또는 기타 부분은 여전히 ​​낮은 경도, 높은 가소성 및 높은 인성의 원래 특성을 유지하므로 공작물의 단면은 구조가 다르기 때문에 다른 특성을 갖게 됩니다. 표면 경화는 품질이 안정적이고 변형이 적으며 열처리주기가 짧고 비용이 저렴하며 기계화 및 자동화를 구현하기 쉽습니다. 탄소강은 일부 대만 금강을 대체하는 데에도 사용할 수 있습니다.

담금질로의 과도한 가열 속도는 필연적으로 과도한 오버슈트로 이어질 것입니다.

이로 인해 알루미늄 합금 부품이 가열되어 과도하게 연소되고 폐기될 수 있으며 이는 기업에 막대한 경제적 손실을 가져올 수 있습니다. 가열 속도가 너무 느리면 필연적으로 출력이 감소하고 에너지 소비가 증가하며 기업의 경제적 이익에도 영향을 미칩니다. 급속 가열과 낮은 오버슈트를 달성하는 방법은 가열 공정의 가열 단계에서 해결해야 할 주요 문제입니다. 알루미늄 합금 부품이 공정 설정 값까지 가열되면 공정 설정 온도는 합금의 강화 단계가 완전히 용해될 수 있도록 일정 기간 동안 안정적으로 유지되어야 하는데, 이를 보온 공정이라고 합니다. 보온 공정의 중요한 지표는 알루미늄 합금 부품을 담금질 온도에서 균일하게 가열하는 것입니다. 즉, 용광로의 온도 제어 정확성과 균일성을 유지하여 균일하게 가열되는 냄비 합금 부품의 요구를 충족시키는 것입니다.

알루미늄 합금의 열처리 목적은 주로 알루미늄 합금의 강도와 경도를 향상시키는 것입니다.

금형 단조 공정에서 발생하는 내부 응력을 제거하여 균일한 구성, 우수한 입자 질감 및 우수한 성능을 얻습니다. 담금질 공정 가열에는 일반적으로 가열과 보온의 두 가지 공정이 포함됩니다. 이 두 프로세스는 서로 연결되어 있으며 중단될 수 없습니다. 가열은 담금질 과정에서 필요한 단계입니다. 가열 속도는 생산과 에너지 소비에 영향을 미치는 직접적인 요소입니다. 온도 속도와 오버슈트는 한 쌍의 모순되는 지표입니다.

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