PVC 플라스틱 제품 압출 생산 라인

PVC 플라스틱 제품 압출 생산 라인

PVC 플라스틱 제품에는 여러 가지 유형이 있으며, 플라스틱 제품을 생산할 때, 우리는 주로 압출 생산을 위해 두 부분으로 나눌 수 있습니다 . 첫 번째 부분은 플라스틱 펠릿으로 원료를 생산하는 것입니다. 두 번째 부분은 플라스틱 펠릿을 플라스틱 제품으로 제출하는 것입니다. 등 . 플라스틱 펠릿을 생산할 때 PVC 제품의 유형을 기반으로 적절한 플라스틱 공식을 선택하고, 제품의 품질 요구 사항에 따라 다양한 원료의 비율을 조정해야합니다. 펠릿 기계, 그들은 다중 원통형 스트립으로 압출 될 것입니다 .이 스트립은 물에 의해 냉각 된 다음 펠릿 커터 . 플라스틱 펠릿에 의해 원하는 입자 모양으로 절단됩니다. 플라스틱 펠릿은 PVC 플라스틱 호스와 플라스틱 력 파이프에 대해 다른 생산 공정을 사용하여 생산됩니다. 플라스틱 압출기의 모양은 생산 중에 죽고 물에 의해 냉각 된 후, 제품 생산이 완료됩니다 . 플라스틱 강성 파이프 생산 중에 보조 진공 형성 스테이션도 필요하므로 플라스틱 제품을 생산할 때 특정 유형의 제품을 기반으로 장비를 선택해야합니다.

1. PVC 파이프 생산 라인 장비의 기능

원료 혼합 : PVC 안정제, 가소제, 산화 저항성 제제 및 기타 보조 물질을 공정 . 재료와 기계 사이의 자기 마찰을 통해 정해진 공정 온도로 가열 한 다음39-49} {}}}에 냉각된다; 압출기의 호퍼 .에 추가 할 수 있습니다.

2. 압출기 섹션 :이 기계는 공급량과의 안정적인 압출을 보장 할 수있는 공급량과 일치하는 정량적 공급 장치가 장착되어 있으며, 공급 섹션의 큰 직경으로 인해 열 전달 영역과 재료의 전단 속도는 상대적으로 크며, 이는 재료의 가소벌에 비해.. 스크류는 용융물의 열전달 영역과 전단 속도를 줄여서 용융물이 더 낮은 온도에서 압출 될 수있게하여 . . . . .가 배럴 내부로 회전하면 PVC 혼합물을 가소화하여 기계 헤드쪽으로 밀어 믹싱의 압축, 용융 및 균질화를 달성합니다. 배기 및 탈수의 목적 . 공급 장치 및 나사 드라이브 장치는 가변 주파수 속도 조절을 채택하여 동기 속도 조절을 달성 할 수 있습니다.

3. 압출 다이 부분 : 압축, 녹은, 혼합 및 균질화 된 PVC, 나사에 의해 다이를 향해 추진하는 후속 재료 . 압출 다이는 파이프 형성 .의 중요한 구성 요소입니다.

4. 진공 모양의 물 탱크는 형성 및 냉각 파이프 . 진공 성형 수 탱크에는 진공 시스템과 물 냉각을위한 진공 시스템과 물 순환 시스템이 장착되어 있으며, 스테인리스 스틸 박스 바디 및 순환 물 냉각 . . .는 앞으로 뒷받침됩니다. 왼쪽, 오른쪽 및 높이 조정을위한 수동 장치 .

5. 트랙션 머신은 가변 주파수 속도 조절 .과 함께 기계 헤드에서 냉각 및 강화 파이프를 지속적으로 자동으로 안내하는 데 사용됩니다.

6. 자동 절단 톱 : 필요한 길이에 따라 이동 스위치에 의해 제어 된 후, 자동 절단을 수행하고 프레임의 뒤집기를 지연시키고, 흐름 생산을 구현하고, 흐름 생산 구현 . 절단기는 고정 길이 스위치 신호를 사용하여 전체 절단 프로세스를 명령으로 완료하며, 절단 과정에서 파이프의 작동을 유지하며.. 공압 전력 및 절단 기계에는 진공 장치가 장착되어있어 .을 자르면 생성 된 잔해물을 적시에 빨고 재활용 할 수 있습니다.

7. 플리핑 랙의 플리핑 동작은 공기 회로를 통해 실린더에 의해 제어됩니다. . 플리핑 랙에는 한계 장치가 장착되어 있습니다. . 절단 톱이 파이프를 절단 한 후 파이프가 계속 운반됩니다. 파이프는 계속 전송됩니다. 언로드 . 언로드 후 몇 초의 지연 후 자동으로 재설정되고 다음 사이클을 기다립니다 ..