전열관 전기도금폐가스 정화처리
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전열관 전기도금폐가스 정화처리
2.2.3.1 산성 폐가스 정화
산성 폐가스의 정화 과정은 다음과 같다: 산성 가스 - 3차 알칼리 분무 - 굴뚝 배출.
(1) Neutralization treatment of sulfuric acid mist: Generally, an alkaline solution of sodium carbonate (Na2CO3) with a mass fraction of 10% and pH>10은 황산 미스트를 중화하는 데 사용할 수 있습니다.
(2) 염산 미스트의 중화 처리: 중화 처리에는 저농도 알칼리성 용액(NaOH)을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 2~5%(질량 분율) 수산화나트륨 용액이 흡수 용액으로 사용됩니다.
(3) 불산 미스트의 중화 처리: 5% Na2CO3와 3% NaOH 용액의 혼합물을 중화 처리에 사용할 수 있습니다.
선택한 흡수제 및 장치 유형에 따라 전기 도금에서 산성 폐가스를 처리하는 방법에는 스프레이 수분 흡수 공정, 스프레이 알칼리 흡수 공정 및 스프레이 필러 알칼리 흡수 공정이 있습니다. 대략적인 프로세스 흐름은 그림 1에 나와 있습니다.
산성폐가스를 흡착처리하는 방식으로 진공펌프 상부에 밀폐덮개를 설치하고 밀폐덮개 상부에 배기구를 설치하여 실내에서 발생하는 폐가스를 일정한 부압을 유지하면서 배출하도록 한다. 배출된 폐가스는 충진 스프레이 흡수탑[12]으로 들어갑니다.
흡수탑 상부에는 알칼리성 흡수액이 분사됩니다. 유해 가스는 탑 본체 하부에서 유입되어 살포액과 반대로 흐릅니다. 폐가스는 팬에 의해 정화탑의 균등화 챔버로 강제 유입된 다음 정화탑의 내부 실린더 프로세서에 들어가기 전에 두 번의 비균등 속도 순환 스프레이에 의해 처리됩니다. 폐가스는 패킹으로 구성된 패킹층을 통과한 후 2회 분무로 처리하여 기체와 액상이 완전히 접촉하고 흡수할 수 있도록 하여 효율적인 정화의 목적을 달성합니다. 처리된 배기가스는 탈수기에서 탈수되어 대기로 배출된다. 정화된 배기 가스는 배출 기준을 충족합니다.
배기가스를 흡수한 흡수액은 탑 하부의 순환알칼리액 탱크로 유입되어 내식성 알카리액 펌프에 의해 펌핑되어 다시 흡수탑으로 보내진다. 이 사이클은 배기 가스의 유해 성분을 지속적으로 흡수합니다. 유해물질이 제거된 배기가스는 액추출기로 처리한 후 배출가스 중의 액체를 제거한 후 대기로 배출하여 배출시킨다. 유해 가스는 정화되고 배출 기준의 요구 사항을 충족합니다. 이 공정의 정화 효율은 약 90%에 달할 수 있습니다.
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