진공 전기 도금 전열관 미세 가공 부품의 전처리 공정에서주의해야 할 문제

진공 전기 도금 전열관 미세 가공 부품의 전처리 공정에서주의해야 할 문제

미세 가공 부품의 전처리 공정에서 주의해야 할 문제점: 미세 가공 부품 표면의 자연 산화막은 막 형성되어 쉽게 제거할 수 있지만, 특히 홀 내부 및 주변에서 섬세하고 무겁습니다( 가공 중 윤활이 필요하기 때문입니다.이러한 공작물은 먼저 유기 용제로 세척해야 합니다.알칼리로 직접 세척하면 기름기가 많고 제거하기 어려울 뿐만 아니라 미세하게 가공된 표면이 오래 견딜 수 없습니다. 공작물 표면의 거칠기에 영향을 미치는 강한 알칼리 부식이라는 용어 적합성의 허용 오차는 궁극적으로 낭비가 됩니다.

주조 부품의 전처리 공정에서 주의해야 할 문제: 주조 부품의 모든 표면이 가공되지 않고 가공되지 않은 표면에 주조 공정 중에 과도하게 두꺼운 산화층이 형성되고 일부에는 모래층이 포함됩니다. , 정상적인 상황에서 가공 또는 샌드 블라스팅 방법은 먼저이 부분의 원래 산화막을 제거하거나 알칼리성 세척 후 처리합니다. 이 방법으로 만 처리되지 않은 부분의 원래 산화물 층을 제거 할 수있을뿐만 아니라 허용 오차를 피할 수 있습니다. 가공된 부분. 크기 변경.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브 경질 크롬 코팅

경질 크롬 도금은 전기 도금에서 매우 일반적인 공정 및 유형입니다. 전기 도금에 의해 도금 대상물의 표면에 경질 크롬층을 형성하여 경질 크롬 도금 부품의 표면 품질을 향상시키는 일정한 역할을 합니다. 그럼 아래에서 다른 측면을 확인해 봅시다. 앞서 소개하긴 했지만 많지는 않으니 진행이 필요하다.

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