관형로 연소과정에서 발생하는 문제점

관형로 연소과정에서 발생하는 문제점

1, 첫 번째 요점은 튜브로의 온도를 교정하는 것입니다

1. 측정 링

2. 다중점 교정에는 기준 물질을 사용하는 것이 가장 좋지만, 일반적으로 사용되는 온도 근처 한 지점을 교정하려면 최소한 하나의 기준 물질을 사용해야 합니다.

예를 들어, AU의 표준 녹는점이 1063도일 경우, 그것을 용광로에 평평하게 두드려서 볼을 생산하면 용광로 온도는 1063도를 초과합니다. 여전히 평평하다면 온도가 1063도 미만임을 나타냅니다. 용광로의 온도 변화를 제어하여 금의 측정 녹는점 온도를 결정하고, 다점법은 정확한 온도점을 추가하는 것입니다.

2, 가열 과정이 도가니 내부의 재료에 영향을 미칠까요?

원형 세라믹 히터를 도가니의 바깥쪽 표면에 놓고 내부의 용액을 가열하면 도가니의 재질은 산화알루미늄이고 관형로의 튜브 플러그와 퍼니스도 산화알루미늄입니다. 도가니를 가열하면 내부의 용액은 온도가 증가함에 따라 증가합니다.

도가니의 재질에 관계없이 온도가 상승하면 건조 용기의 용액 온도도 상승합니다. 따라서 소결하기 전에 고온으로 인해 재료가 용기와 반응하는지 주의하는 것이 중요합니다.

3, 튜브로의 과학적 활용

튜브 퍼니스의 뛰어난 단열 효과로 인해 단열 중 에너지 소비가 매우 낮고 튜브 퍼니스의 온도는 정전 후 천천히 감소합니다. 일부 사용자는 한 번의 실험 후 다음 실험으로 진행하기를 간절히 원하기 때문에 퍼니스 본체의 온도가 매우 높을 때 퍼니스 도어를 열어 빠른 냉각을 달성합니다. 그들은 그것이 튜브 퍼니스에 큰 손상을 줄 것이라는 것을 알지 못하고 급격한 온도 변화는 쉽게 퍼니스 균열로 이어질 수 있으며 이는 또한 가열 요소에 일정한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 사용자는 튜브 퍼니스의 온도가 최소 600도까지 떨어질 때만 퍼니스 도어를 조심스럽게 여는 것이 좋습니다. 고온에서 부품을 검색하고 보관해야 하는 경우 실리콘 카바이드 퍼니스를 사용하는 것을 고려해야 합니다.

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