실리콘 고무 히터의 사용 및 보관을위한 예방 조치

1. 실리콘 고무 히터를 고정해야합니다. 실리콘 고무 가열 플레이트 가열 요소 : 니켈 합금 가열 전선은 유리 섬유 주위에 상처를 입히고 가열 전력은 2.1W\/c㎡에 도달 할 수 있으며 가열은 더 균일합니다. 수분 방지 및 화학 저항성 실리콘 고무 재료는 더 긴 히터 수명을 제공합니다. 압력에 민감한 접착제를 사용하여 평평하고 부드러운 워크 피스를 결합 할 수 있습니다. 3D 프린터 가열 시트는 레이어 별 스태킹을 사용하여 3 차원 모델을 생성합니다. 운영 프로세스는 전통적인 프린터와 유사합니다. 전통적인 프린터는 종이에 잉크를 인쇄하여 2 차원 평면 도면을 형성하는 반면, 3D 프린터는 액체 감염성 수지 재료, 용융 플라스틱 와이어, 석고 파우더 및 기타 재료를 뿌려서 층별로 스태킹하여 3 차원 엔터티를 형성합니다. 실리콘 고무 방수 가열 패드는 전원이 켜질 때 가열되는 얇은 시트입니다. 코어는 특정 모양으로 에칭 된 니켈-크로 미움 와이어 또는 니켈-크로 미움 포일을 사용하므로 신뢰도가 높습니다. 일반적으로 흑연 슬러리 및 저항 슬러리와 같은 슬러리가있는 절연 재료에 인쇄됩니다. 효과적인 가열 영역은 액체 또는 금속 고체에 침수해야합니다. 파이프 표면에서 스케일 또는 탄소가 발견되면 열의 확산에 영향을 미치지 않고 서비스 수명을 단축시키지 않도록 정시에 청소하고 재사용해야합니다.

2. 가방 금속 또는 고체 질산염을 가열하면 알칼리, 아스팔트, 파라핀 등을 가열하면 기업이 사용하는 작동 전압이 먼저 줄여야하며 매체가 녹은 후에 정격 출력 전압이 점차 증가 할 수 있습니다.

3. 구성 요소는 다음 조건에서 작동 할 수 있습니다. a. 공기의 상대 습도는 95%를 넘지 않으며 폭발성 또는 부식성 가스는 없습니다. 비. 작동 전압이 정격 값의 1.1 배를 초과해서는 안되며 케이싱을 효과적으로 접지해야합니다. 기음. 절연 저항 ≥ 1Ω 유전체 강도 : 2kv\/1 분.

4. 폭발 사고를 방지하기 위해 질산염을 가열 할 때 안전 조치를 고려해야합니다.

5 공기 가열 될 때, 구성 요소는 균일하게 교차 정렬되어 구성 요소가 우수한 열 소산 조건을 갖고 흐르는 공기가 완전히 가열되도록해야합니다.

실리콘 고무 히터의 출구에있는 산화 마그네슘 분말은 오염과 수분 침윤을 피하고 누출을 방지 할 수 있습니다.

7. 구성 요소는 건조한 장소에 보관해야합니다. 장기 저장으로 인해 절연 저항이 1Ω보다 낮 으면 약 200 도의 오븐에서 건조 될 수 있거나 전압을 줄이고 단열재 저항이 복원 될 때까지 실리콘 고무 가열 벨트를 사용할 수 있습니다.

8. 배선 설계 부분은 부식성, 폭발성 매체 및 수분과의 접촉을 피하기 위해 단열층 외부에 배치해야합니다. 리드 와이어는 장기 개발을 통해 배선 부품의 온도와 가열 시스템로드를 견딜 수 있어야하며, 배선 나사를 조일 때 학생들은 과도한 힘을 피해야합니다.