머플로의 주의 사항 및 일반적인 문제

머플로의 유지 보수 및 수리:
1. 머플 퍼니스를 처음 사용하거나 장기간 정지 후 재사용할 경우 퍼니스를 먼저 건조시켜야 하며 퍼니스 온도는 200도에서 600도 사이에서 4시간 동안 유지해야 합니다.
2. 장기간 사용 시 머플 퍼니스의 퍼니스 온도는 최대 퍼니스 온도를 초과하지 않아야 합니다.
3. 머플 퍼니스 및 컨트롤러는 주위 온도 0-50도, 상대 습도 90% 이하, 전도성 먼지, 폭발성 가스 및 부식성 가스가 없는 장소에서 작동해야 합니다.
4. 머플로의 화로에 각종 액체 및 쇳물을 주입하는 것을 금지합니다.
5. 머플 용광로 와이어를 교체할 때 먼저 용광로 뒤의 굴뚝을 제거하고 용광로 뒤의 배플을 열고 중간 절연 벽돌을 꺼낸 다음 용광로 코어를 추출하십시오. 퍼니스 와이어 교체 후 평소와 같이 설치하십시오.
6. 사용시 머플 퍼니스의 문을 부드럽게 닫고 열어 기계 부품의 손상을 방지해야 합니다.
머플 퍼니스의 수명을 연장하려면 머플 퍼니스를 사용한 후 적시에 머플 퍼니스에서 샘플을 채취하고 가열을 종료하고 전원 공급 장치를 꺼야 합니다.
머플로의 일정 온도 영역은 어떻게 측정해야 합니까?
머플로에 열전대를 기준으로 머플로의 중앙에 열전대가 위치하도록 삽입하고, 다른 열전대 또는 나무 열전대를 측정 기구로 퍼니스에 삽입합니다. 머플로를 작동 온도(900도 또는 815도)로 가열하고 온도 컨트롤러를 사용하여 기준 열전쌍의 지침에 따라 이 온도에서 퍼니스 온도를 안정화합니다. 측정용 열전대를 앞뒤, 좌우, 상하 방향으로 움직입니다. 이동 거리는 머플로의 온도 구배에 따라 달라집니다. 기울기가 작을 때는 거리가 클 수 있고, 기울기가 크면 작아질 수 있으며 일반적으로 매번 1~2cm입니다. 각 이동 후 정해진 온도에서 3~5분 동안 일정한 온도를 유지하고, 밀리볼트 측정 열전대가 지시하는 온도를 읽고, 최종적으로 각 측정 지점의 온도를 기준으로 머플 퍼니스의 일정한 온도 영역을 찾습니다.
머플로의 서비스 조건 및 사용자 제공 재료:
• 온도: 0도 ~40도
• 상대 습도: 85% 이하
전원 공급 장치: AC220V ± 22V, 50Hz ± 1Hz.
사용 환경은 강한 부식성 가스, 강한 전자기 장비 및 강한 자기장이 없고 환기가 잘 되는 곳이어야 합니다.
• 제품은 넓은 실내 공간과 적당히 밝은 조명이 있는 실험실의 작업대 위에 단단히 올려 놓아야 합니다.
시동 및 작업을 시작하기 전에 사용된 머플로 및 기타 기기 및 설비를 주의 깊게 검사하고 특히 전기 시스템의 배선이 올바르고 신뢰할 수 있는지 확인하고 이상이 발견되면 즉시 처리하십시오.
• 작업자는 작동 지침 및 관련 지원 전기 기계, 기기, 시설 등에 익숙한 전문 교육을 받은 사람입니다. 자격이 없는 작업자는 작업을 할 수 없습니다.
• 자체 장착 공기 스위치 또는 나이프 스위치 40A 이상.
• 자가 준비 재 접시, 재 선반, 휘발성 도가니 및 휘발성 도가니 선반.
머플로의 원리:
내화 재료로 만들어진 직사각형 일체형 용광로 라이닝. 저항선을 나선형으로 감은 발열체를 내로 라이닝 상,하,좌,우측의 와이어 홈에 통과시킨다. 퍼니스는 밀폐 구조입니다. 전기로의 화로 입구 벽돌과 화로 문 벽돌은 경량 내화 재료로 만들어집니다. 내열성 섬유 및 확장 펄라이트 제품은 내부 용광로와 용광로 쉘 사이에 단열층을 구축하는 데 사용됩니다. 가열 요소는 고온 철 크롬 알루미늄 전기 저항선으로 가열되어 저항선이 용광로 외부에 감겨 손상되는 것을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 다만, 지원 온도 조절기는 진동으로부터 보호되어야 하며 제어부의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있는 과열을 방지하기 위해 전기로에 너무 가까이 두지 마십시오.
머플로의 분류:
머플 퍼니스의 분류는 아래에 설명된 대로 가열 요소, 작동 온도 및 컨트롤러를 기반으로 할 수 있습니다.
1) 가열 요소에 따르면 전기로 와이어 머플로, 실리콘 탄소 막대 머플로, 실리콘 몰리브덴 막대 머플로가 있습니다.
2) 사용 온도에 따라 일반적으로 섭씨 1000도 이하의 머플로(XL-1 상자형 고온로), 섭씨 1100도에서 1300도 사이의 머플로(SRJX{{6} }} 실리콘 탄소 로드 머플로) 및 섭씨 1600도 이상의 머플로는 실리콘 몰리브덴 로드 머플로입니다.
3) 컨트롤러에 따라 다음과 같은 유형이 있습니다: PID 조절 제어 테이블(SWK-B 유형 사이리스터 디지털 디스플레이 온도 컨트롤러), 프로그램 제어 테이블(WSWK-5 마이크로컴퓨터 시간 온도 프로그래머블 컨트롤러);
4) 단열재에 따라 일반 내화 벽돌(XL-1 상자형 고온로)과 세라믹 섬유(JXL-620 에너지 절약형 고속 지능형 머플로)의 두 가지 유형이 있습니다.
머플로의 설치, 사용 및 주의 사항:
머플로는 실험실, 산업 및 광업 기업, 과학 연구 기관에서 원소 분석 및 결정뿐만 아니라 일반 소형 강철 부품의 담금질, 어닐링 및 템퍼링과 같은 열처리 중 가열에 사용하는 주기적 작동 유형입니다. 고온 머플로는 금속 및 세라믹의 소결, 용해 및 분석과 같은 고온 가열에도 사용할 수 있습니다.
1. 단단한 시멘트 테이블 위에 놓고 주변에 인화성 및 폭발성 물질이 없어야 합니다.
2. 알칼리성 물질을 사용하여 샘플을 녹이거나 용광로에서 침전물을 태울 때 작동 조건을 엄격하게 제어해야 합니다. 로의 부식을 방지하기 위해 미리 로 바닥에 내화 플레이트 층을 놓는 것이 가장 좋습니다.
머플로 설치 및 사용:
1. 패키지를 개봉한 후 머플 퍼니스가 손상되지 않았는지, 부속품이 완전한지 확인하십시오. 일반 머플 퍼니스는 특별한 설치가 필요하지 않지만 평평한 실내 바닥이나 선반에 평평하게 놓기만 하면 됩니다. 컨트롤러는 진동을 피하고 과열로 인해 내부 부품이 제대로 작동하지 않도록 전기로에 너무 가까이 두지 마십시오.
2. 화로에 열전대를 20-50mm 삽입하고 구멍과 열전대 사이의 틈을 석면 로프로 채운다. 열전대를 제어 장치에 연결하려면 보상 전선(또는 절연 강철 심선)을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 양극과 음극에 주의하고 반대로 연결하지 마십시오.
3. 주 전원 공급 장치를 제어하려면 전원 코드 입력 지점에 추가 전원 스위치를 설치해야 합니다. 작동을 보장하기 위해 전기로와 컨트롤러는 안정적으로 접지됩니다.
4. 사용하기 전에 온도계 표시기를 0으로 조정하십시오. 보상 전선과 냉접점 보상기를 사용할 때 기계적 영점을 냉접점 보상기의 기준 온도점으로 조정하십시오. 보상도선을 사용하지 않을 경우 기계적 영점을 영점 위치로 조정하되 표시되는 온도는 측정점과 열전대의 냉접점과의 온도차이다. 출처: 시험 대학
5. 배선을 확인하고 올바른지 확인한 후 컨트롤러 하우징을 덮습니다. 온도 표시기의 설정 포인터를 원하는 작동 온도로 조정한 다음 전원 공급 장치를 켭니다. 전원 스위치를 켭니다. 이때 온도 표시기의 녹색 표시등이 켜지고 릴레이가 작동하기 시작하며 전기로의 전원이 켜지고 전류계가 전류를 표시합니다. 전기로의 내부 온도가 상승함에 따라 온도 표시기의 지침이 점차 상승하여 시스템이 정상적으로 작동하고 있음을 나타냅니다. 전기로의 온도 상승 및 항온은 온도 표시기의 신호등으로 표시되며, 녹색 표시등은 온도 상승을 나타내고 빨간색 표시등은 항온을 나타냅니다.
6. 비디오 작동:
스마트 머플로 설치 클릭="스마트 머플로 설치 지침(동영상);";
일반 머플로 및 컨트롤러의 설치 및 작동 지침(비디오)
유지 보수 및 예방 조치:
1. 머플 퍼니스를 처음 사용하거나 장기간 정지 후 다시 사용하는 경우 퍼니스를 건조시켜야 합니다. 오븐 건조 시간은 200도 상온에서 4시간이어야 합니다. 4시간 동안 200도에서 600도까지. 사용 중 전기 가열 요소가 타는 것을 방지하기 위해 최대 퍼니스 온도는 정격 온도를 초과하지 않아야 합니다. 각종 액체 및 쉽게 용해되는 금속을 용광로에 주입하는 것은 금지되어 있습니다. 용광로 와이어의 수명이 더 긴 최대 온도 50도 이하에서 Maofu 용광로를 작동하는 것이 가장 좋습니다.
2. 머플 퍼니스 및 컨트롤러는 상대 온도가 85%를 초과하지 않고 전도성 먼지, 폭발성 가스 또는 부식성 가스가 없는 장소에서 작동합니다. 그리스와 같은 금속 재료를 가열하면 많은 양의 휘발성 가스가 발열체 표면에 영향을 미치고 부식되어 파손되고 수명이 단축됩니다. 따라서 가열하는 동안 용기를 적시에 방지하고 적절하게 밀봉하거나 적절하게 구멍을 열어 제거해야합니다.
3. 머플로 컨트롤러는 주변 온도 범위 0-40도 내에서 사용하도록 제한해야 합니다.
4. 기술 요구 사항에 따라 전기로와 컨트롤러의 배선이 양호한 상태인지, 표시기의 포인터가 이동 중에 붙어 있는지 정기적으로 정기적으로 확인하십시오. 자성 강철, 감자, 와이어 확장, 스프링 조각의 피로 및 균형 손상으로 인한 기기의 오류 증가를 교정하기 위해 전위차 측정기를 사용하십시오.
5. 재킷이 폭발하는 것을 방지하기 위해 고온에서 갑자기 열전대를 당기지 마십시오.
6. 퍼니스를 항상 깨끗하게 유지하고 퍼니스에서 산화물 및 기타 물질을 적시에 제거하십시오.
7. 박스 퍼니스와 컨트롤러는 평평한 실내 바닥이나 작업대에 놓습니다. 컨트롤러는 진동을 피해야 하며 과열을 방지하고 전자 부품이 제대로 작동하지 않도록 저항로에 위치가 너무 가깝지 않아야 합니다.
8. 열전대를 저항로에 삽입하고 틈을 석면 로프로 채웁니다.
9. 탄화 규소 막대 고온 저항로를 정상 전력으로 사용하면 온도가 약 800도까지 상승합니다. 퍼니스 전력을 적절하게 증가시킬 수 있습니다(컨트롤러 출력 노브 조정). 필요한 온도에 도달하면 표준 전력으로 조정하십시오. 장시간 과도한 힘으로 퍼니스를 사용하지 마십시오.
10. 접지선을 설치합니다.
11. 퍼니스 도어 개방 구조에 주의하고 탄화 규소 막대가 손상되지 않도록 재료를 싣고 내릴 때 주의하십시오.
12. 탄화규소 로드 머플로에서 탄화규소 로드와 탄소 로드 클램프의 조임에 주의하고 정기적으로 와이어 클램프의 접촉과 나사의 조임 상태를 확인하십시오.
13. 알칼리, 알칼리 토류, 중금속 산화물 및 저융점 규산염과 같은 알칼리성 물질은 고온에서 실리콘 카바이드 막대를 산화시킬 수 있습니다.
14. 고온에서 머플로(muffle furnace)의 탄화규소 막대에 대한 공기와 탄산 가스의 산화 반응은 주로 탄화규소 막대의 저항을 증가시키고 수증기의 침입을 차단하는 것으로 나타납니다. 염소와 염화수소는 고온에서 실리콘 카바이드 막대를 분해합니다.
15. 실리콘 카바이드 로드는 오랜 사용으로 인해 노화됩니다. 저항 값이 상대적으로 증가하고 컨트롤러 손잡이가 최대 출력으로 조정되지만 여전히 정격 전력에 도달하지 못합니다. 이때 당사에 연락하여 연결 방법을 변경하거나 실리콘 카바이드 막대를 새 것으로 교체할 수 있습니다.
16. 실리콘 탄소봉 사용 중 실리콘 탄소봉 머플로가 파손되면 동일한 저항값의 실리콘 탄소봉 또는 저항 오차가 20%인 실리콘 탄소봉으로 교체해야 합니다.
머플로(muffle furnace)에 의한 석탄 내 회분 및 휘발성 물질이 보일러 설비에 미치는 영향 분석
1, 보일러 장비에 대한 석탄 내 재 및 휘발성 물질의 영향에 대한 머플로 분석(JXL-620 에너지 절약형 고속 지능형 머플로)
"석탄의 회분 함량은 석탄에 포함된 모든 가연성 물질이 일정 온도에서 완전히 연소될 때 발생하는 광물의 분해 및 결합과 같은 일련의 복잡한 반응을 거친 후 남는 잔여물로서 일반적으로 회분이라 불리는 회분의 생성을 말합니다. .". 회분은 석탄의 유해한 불순물 중 하나입니다. 회분 함량이 높을수록 발열량이 낮아집니다. 회분 함량이 높은 석탄을 연소할 때 발전소 보일러 작동에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
1. 정상적인 연소에 영향을 미치고 사고를 증가시킨다. 회분 함량이 증가함에 따라 용광로의 연소 온도가 감소합니다. 회분 함량이 35%에서 55%로 증가하면 회분이 1% 증가할 때마다 이론적 연소온도가 평균 5% 정도 낮아져 미분탄이 착화하기 어려워 연소가 잘 안되고 심지어 타 오르다. 동시에 가열면의 마모를 증가시켜 경제적 운영에도 악영향을 미칩니다.
2. 유닛의 경제에 영향을 미칩니다. 회분 함량이 높은 석탄을 태우면 보일러 가열면에 회분 축적이 증가하고 열 저항이 증가하며 열 에너지 이용률이 감소하고 기계적 불완전 연소 열 손실과 회분 제거로 인한 물리적 열 손실이 증가할 수 있습니다. 한편, 회분 함량의 증가는 석탄 공장의 전력 소비도 증가시킵니다.
3. 심각한 환경 오염은 재 및 슬래그 처리 시스템의 작업량과 어려움을 증가시킵니다. 회분이 많은 석탄을 태우면 회분의 양이 증가하여 발전소에서 배출되는 먼지와 회분의 양이 증가합니다. 재는 산업 폐기물 잔류물로서 제대로 처리하지 않으면 환경을 심각하게 오염시키고 생태계를 손상시킬 수 있습니다.