K 형 열전대의 부정확 한 온도 측정으로 이어지는 가능한 요인

전형적인 온도 기기로서, K 형 열전대는 고유 한 성능으로 인해 산업 생산 측정에 널리 사용되었습니다. 그러나 산업 기업에서 열전대를 사용하는 과정에서 K 형 열전대는 종종 온도 측정이 부정확합니다. 가능한 한 오류를 피하기 위해서는 열전대의 온도 측정을 유발하는 요인이 무엇인지 알아야합니까? 이 문제를 당신에게 설명해 봅시다.

1. 부적절한 설치로 도입 된 오류

열전대는 도어에 너무 가깝게 설치되어서는 안됩니다. 삽입 깊이는 보호 튜브 직경의 8 ~ 10 배 이상이어야합니다. 설치 위치 및 삽입 깊이는 용광로의 실제 온도를 반영 할 수 없습니다. 열전대 방지 슬리브와 벽 사이의 간격은 절연 재료로 채워지지 않으므로 용광로에서 열 오버플로 또는 차가운 공기 침입이 발생합니다. 따라서, 열전대 방지 튜브와 퍼니스 벽 구멍 사이의 간격은 내화 진흙 또는 석면 로프와 같은 절연 재료로 차단되어 온도 측정의 정확도에 영향을 미치지 않도록합니다. 열전대를 설치하면 가능한 한 강력한 자기장과 강력한 전기장을 피해야합니다. 간섭과 오류를 피하기 위해 열전대 및 전원 케이블을 동일한 도관에 설치해서는 안됩니다. 측정 된 매체가 거의 흐르는 지역에 열전대를 설치할 수 없습니다. 열전대를 사용하여 튜브의 가스 온도를 측정 할 때는 열전대를 유량 방향으로 설치하고 가스와 완전히 접촉해야합니다.

2. 단열 저하에 의해 도입 된 오류

예를 들어, 열전대 방지 튜브와 와이어 드로잉 플레이트에 먼지 또는 소금 잔류 물이 너무 많으면 열전대 극과 용광로 벽 사이의 단열재가 열악하여 고온에서 더 심각합니다. 이것은 열전 전위의 손실을 유발할뿐만 아니라 간섭을 도입 할 것입니다. 이로 인한 오류는 때때로 수백도에 도달 할 수 있습니다.

3. 열 관성에 의해 도입 된 오류

열전대의 열 관성으로 인해 기기의 표시된 값은 측정 된 온도의 변화보다 뒤떨어집니다. 이 효과는 빠른 측정을 수행 할 때 특히 두드러집니다. 따라서, 더 얇은 열전대와 작은 보호 튜브 직경이있는 열전대는 가능한 한 많이 사용해야합니다. 온도 측정 환경이 허용되면 보호 튜브를 제거 할 수도 있습니다. 측정 지연으로 인해 열전대에 의해 검출 된 온도 변동의 진폭은 퍼니스 온도 변동의 진폭보다 작습니다. 측정 지연이 클수록 열전대 변동의 진폭이 작고 실제 퍼니스 온도와의 차이가 커집니다. 기기에 의해 표시되는 온도는 거의 변동하지만 실제 용광로 온도는 크게 변동 할 수 있지만, 온도를 측정하거나 제어 할 수있는 열전대를 사용하는 경우, 온도를 측정하거나 제어 할 때. 온도를 정확하게 측정하려면 작은 시간 상수가있는 열전대를 선택해야합니다. 시간 상수는 열 전달 계수에 반비례하며 열전대의 핫 엔드의 직경, 재료의 밀도 및 비열에 비례합니다. 열 전달 계수를 증가시키는 것 외에도 시간 상수를 줄이려면 가장 효과적인 방법은 핫 엔드의 크기를 최소화하는 것입니다. 사용 중에는 열전도율이 우수한 재료, 얇은 튜브 벽 및 작은 내 직경 보호 슬리브가 일반적으로 사용됩니다. 보다 정확한 온도 측정에서 보호 슬리브가없는 베어 와이어 열전대가 사용되지만 열전대가 쉽게 손상되어 보정 및 정시에 교체해야합니다.

K 형 열전대 오류로 이어지는 요인 분석에서 위의 세 가지 점을 통해 모든 사람의 작업과 연구에 도움이되기를 바랍니다.