전기 가열 튜브용 플라스틱 전기 도금의 연마 원리

전기 가열 튜브용 플라스틱 전기 도금의 연마 원리

플라스틱 전기 도금 플라스틱 부품의 표면 마감이 좋을수록 전기 도금 후 외관이 좋아집니다. 일반적으로 사출 성형 제품은 전기 도금 공정의 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 플라스틱 표면이 매끄럽고 깨끗하며 결함없이 도금되면 직접 전기 도금이 가능합니다. 그러나 생산 조건으로 인해 플라스틱 전기 도금 사출 성형은 도금 전에 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 예를 들어 사출 성형 부품의 표면이 거칠고, 안개가 자욱하고, 서리가 내리고, 바인딩 라인, 몰드 마크 워터 라인, 버, 거친 가장자리 또는 불가피합니다. 생산 공정 중 일부 제품의 표면에 흠집이 생기기 때문에 표면 결함을 제거하고 플라스틱 표면에 윤활 및 고광택을 제공하기 위해 플라스틱 부품의 표면을 연마해야 합니다.

전기 도금 전에 전기 도금 부품을 연마하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법은 풍력 터빈 또는 일반 휠 천 기계를 사용하여 스테인레스 스틸 연마를 위해 흰색 왁스 또는 녹색 왁스를 추가하는 것입니다. 이는 연마에도 더 좋습니다. 노란색 왁스와 빨간색 왁스는 상대적으로 효과가 좋지 않습니다. 그러나 폴리싱을 할 때 너무 많은 힘을 가하지 않는 것이 중요하며, 폴리싱 머신의 힘이 너무 세면 플라스틱 부품이 쉽게 가열되어 표면에서 녹을 수 있기 때문에 너무 높지 않아야 합니다. 광택 플라스틱 전기 도금 부품의 전기 도금 효과는 일반적으로 매우 좋으며 수율도 높습니다.

사실 가장 좋은 해결책은 일반적으로 금형에서 해결하는 것입니다. 때때로 금형은 경면 연마 또는 도금에 사용됩니다. 전기 도금 금형의 표면은 매우 매끄럽고 사출 성형 제품은 연마 공정을 건너 뛰고 전기 도금 공정에 직접 들어갈 수 있습니다.

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