진동 유동층에서 건조된 물질에 영향을 미치는 매개변수

진동 유동층에서 재료를 건조하는 동안 재료의 특성과 건조 요구 사항에 따라 적절한 열풍 온도와 상대 습도를 선택해야 최상의 건조 효과를 얻을 수 있습니다. 동시에 재료의 색상 변화와 균열을 면밀히 모니터링하는 것이 필수적이며 재료 품질과 수율이 요구 사항을 충족하도록 열기 온도 및 상대 습도와 같은 매개변수를 즉시 조정해야 합니다.

상대 습도는 다양한 온도에서 재료의 건조 속도에 중요한 영향을 미칩니다. 열풍 온도가 70도인 경우 상대 습도가 80%에서 30%로 감소하면 다양한 건조 단계에서 건조 속도가 크게 증가하며 최종 수분 함량에 도달하는 데 필요한 건조 시간은 거의 1시간의 차이가 있습니다. 열풍온도가 55도일 때 상대습도의 변화는 진동유동층의 건조속도에 거의 영향을 미치지 않는다.

이러한 현상이 나타나는 이유는 주로 재료 컬럼의 건조 과정에서 건조율을 결정하는 주요 요인이 내부 수분이 외부로 전달되는 속도이기 때문입니다. 열풍 건조 조건에서는 온도가 주요 요인입니다. 열풍온도가 높을수록 내부에서 외부로 수분이 확산되는 속도가 빨라집니다. 이때, 상대습도가 낮을수록 표면 수분의 빠른 제거에 도움이 되어 건조 속도가 어느 정도 증가합니다. 열풍온도가 낮으면 내부에서 외부로 수분이 확산되는 속도가 느리고, 상대습도를 낮추어도 건조속도에 거의 영향을 미치지 않습니다.

풍속과 마찬가지로 뜨거운 공기의 상대습도는 재료 기둥의 색상 변화에 거의 영향을 미치지 않지만 균열에는 상당한 영향을 미칩니다. 상대 습도가 낮을수록 특히 온도가 높고 풍속이 높을 때 균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 상대 습도가 낮을수록 균열이 더 커지는 경향이 있습니다. 이는 상대 습도가 낮을수록 재료 표면의 수분이 더 빨리 증발하여 표면 균열이 쉽게 발생하기 때문일 수 있습니다.