사출 성형 제어의 형 개폐 제어

금형 개방 제어:
용융 플라스틱이 금형 캐비티에 주입되고 냉각이 완료되면 금형 개방 동작이 수행되고 제품이 꺼집니다. 금형 개봉 공정도 세 단계로 나뉩니다. 첫 번째 단계는 부품이 금형 캐비티에서 찢어지는 것을 방지하기 위해 금형을 천천히 여는 것입니다.
두 번째 단계는 금형 개방 시간을 단축하기 위한 급속 금형 개방입니다. 세 번째 단계는 금형 관성으로 인한 충격과 진동을 줄이기 위해 천천히 금형을 여는 것입니다.
금형 결산 제어:
금형 폐쇄는 사출 성형 과정에서 고압 사출 및 용융 플라스틱 충전으로 인한 금형의 거대한 개방력에 저항하기 위해 거대한 기계적 추력으로 금형을 단단히 닫는 것입니다.
안전 도어를 닫고 모든 이동 스위치가 신호를 보내면 몰드 폐쇄 작업이 즉시 시작됩니다. 우선 이동형 템플릿이 느린 속도로 시작됩니다. 짧은 거리를 지나면 원래 슬로우 스위치를 눌렀던 제어봉 누름 블록이 분리되고 가동판이 회전하여 빠르게 전진한다. 형폐단 끝까지 전진할 때 제어봉 타단의 가압봉이 다시 슬로우 스위치를 누르면 가동판이 저속으로 변해 저압으로 전진한다.
저압 형폐쇄 과정에서 형 사이에 장애물이 없으면 고압 스위치를 누를 때까지 형을 부드럽게 닫을 수 있다. 고압 스위치는 힌지를 곧게 펴서 금형 폐쇄 작업을 완료하는 데 사용됩니다. 이 거리는 매우 짧으며 일반적으로 {{0}}.3~1.0mm입니다. 폐쇄 리미트 스위치는 고전압이 켜진 직후에 터치됩니다. 이 때 동작이 중지되고 종료 프로세스가 종료됩니다.
사출 성형기의 클램핑 구조에는 완전 유압식과 기계식 연결봉식이 있습니다. 어떤 구조든 연결봉이 완전히 곧게 펴짐으로써 클램핑력이 최종적으로 구현됩니다. 커넥팅 로드의 직선화 과정은 가동판과 꼬리판을 펼치는 과정이며, 힘을 받아 4개의 커넥팅 로드를 늘리는 과정이기도 하다.
체결력의 크기는 체결 순간에 상승하는 유압 게이지의 최고값에서 알 수 있습니다. 클램핑력이 크면 유압 게이지의 최고값이 높아지고 그 반대도 마찬가지입니다. 소형 사출 성형기에는 클램핑 오일 압력 게이지가 없습니다. 이때 연결봉의 진직도에 따라 금형이 정말 조여졌는지를 판단할 필요가 있다.
사출 성형기의 커넥팅 로드가 금형 폐쇄 중에 쉽게 곧게 펴지거나 "거의" 곧게 펴지지 않거나 여러 커넥팅 로드 중 하나가 완전히 펴지지 않으면 사출 성형 중에 금형 팽창이 발생하고 부품에 플래시 또는 기타 결함.